<a href="https://empresa.nestle.es/es/marcas" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Nestlé</a>, consciente de la necesidad de hacer un uso responsable del agua en sus fábricas, ha invertido más de siete millones de euros entre 2010 y 2020 para hacer una gestión<a href="https://techpress.es/meetingpack-virtual-2021-la-sostenibilidad-de-los-envases-como-eje-principal/" target="_blank" rel="noopener noreferrer"> sostenible</a> de este recurso natural. Solo durante el año pasado, la compañía invirtió 1,4 millones de euros en mejoras en sus centros de producción para ser más eficiente en su consumo, reduciendo así el uso de cerca de 5 millones de m3 de agua en sus diez fábricas españolas en la última década.
Las <a href="https://techpress.es/el-objetivo-de-nestle-alcanzar-las-cero-emisiones-netas-en-2050/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">plantas de Nestlé</a> en La Penilla de Cayón (Cantabria) y en Pontecesures (Pontevedra) son las que han registrado un destacado descenso en el uso de <a href="https://techpress.es/nueva-botella-de-nestle-aquarel-100-reciclable/">agua </a>por tonelada de producto fabricado en este periodo, con una reducción de cerca de un 83%.
Mientras que en 2010 el uso de agua en la fábrica cántabra era de casi 70 m3 por tonelada de producto, en 2020 esta cantidad se redujo a poco más de 11 m3 por tonelada elaborada. Por su parte, el centro de producción gallego ha pasado de los 16 m3 por tonelada de producto del principio de la década a los cerca de 3 m3 por tonelada registrados el pasado año.
Gracias al sistema de circuitos cerrados con torres de refrigeración, el agua permanece en un circuito cerrado que, mediante aerorefrigeradores, permite su reutilización constante sin necesidad de utilizar el agua del río y contribuyendo a mantener el caudal ecológico del mismo.
La fábrica de Nestlé en La Penilla, cuenta con este sistema instalado desde el año 2011, la de Sebares desde 2014 y la de Pontecesures desde 2016. La fábrica cántabra sumó en 2015 la planta de ósmosis inversa, que permite filtrar el agua a través de membranas y hacerla apta para usos industriales. Además, la factoría se caracteriza por ser pionera en el cuidado del medio ambiente ya que inauguró su primera depuradora de aguas residuales en 1966, veinte años antes de que la ley obligara a ello.
Cabe destacar la reducción en más de un 35% del uso de agua conseguida por la factoría de café soluble y bebidas en cápsulas de Nestlé en Girona en esta última década, pasando de los 25 m3 por tonelada fabricada a los 16 m3.
El centro de producción gerundense, que cuenta también con circuito cerrado con torres de refrigeración que data de los años 90, ha realizado en la última década mejoras importantes en materia de agua, como la instalación de una planta de ósmosis inversa o la ampliación de la depuradora, ambas en 2017.
A estas medidas, también hay que sumar el desarrollo de acciones preventivas de mantenimiento, así como la realización de programas de sensibilización y formación que se han llevado a cabo entre los empleados.

Las plantas de La Penilla de Cayón (Cantabria) y Pontecesures (Pontevedra) son las que han registrado los descensos más destacados en el uso de agua por tonelada de producto fabricado en este periodo, con una reducción de cerca de un 83% cada una de ellas. Es destacable además la reducción en más de un 35% del uso de agua conseguida por la factoría de café soluble y bebidas en cápsulas de Nestlé en Girona en esta última década

Nestlé invierte en un modelo sostenible en la gestión del agua

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