La tecnología NIR de FOSS, nueva aliada para la producción eficiente de cacao y chocolate

FOSS está detrás de la tecnología de análisis por infrarrojo cercano (NIR), una solución “precisa y rápida” para los actores de la cadena del cacao y el chocolate, desde el procesado del grano hasta el producto final en la línea de confitería
7 de agosto de 2025, 08:00

Asegurar el cumplimiento de especificaciones en materias primas; optimizar procesos productivos complejos, como la separación entre cáscara y grano, o garantizar que los productos finales cumplan los estándares deseados de textura, sabor y contenido nutricional son solo algunos de los grandes retos que afronta el mercado del cacao y el chocolate. Para afrontar estos desafíos técnicos y apostar por la calidad, la estandarización y la eficiencia, FOSS se sitúa a la cabeza con su tecnología NIR.

La tecnología de análisis por infrarrojo cercano (NIR) ofrece una solución “precisa, rápida y no destructiva” para los actores de la cadena del cacao y el chocolate, desde el procesado del grano hasta el producto final en la línea de confitería.

Desde FOSS revelan que las últimas aplicaciones NIR instaladas en España permiten una variedad de funciones, como controlar con precisión la calidad de los granos de cacao a su llegada, detectando rápidamente desviaciones y facilitando decisiones tempranas. Esta innovación también hace posible optimizar la separación entre cáscara y grano, minimizando pérdidas de producto y reduciendo el riesgo de defectos en la masa de cacao.

Para mejorar la eficiencia, NIR es capaz de ajustar los parámetros del proceso para obtener masa, manteca y polvo de cacao según las especificaciones; además de verificar, de forma no destructiva y automatizada, que los ingredientes clave como azúcar, manteca, leche en polvo o cacao en polvo cumplen con sus rangos esperados.

La tecnología de análisis por infrarrojo cercano controla de forma continua los parámetros del proceso de fabricación de chocolate como mezclado, templado o viscosidad, sin necesidad de detener la producción. Por último, se puede emplear para analizar el producto terminado y garantizar la conformidad con los estándares de calidad exigidos por el mercado y las normativas.

FOSS recalca además que el potencial del mercado sigue siendo “alto”, ya que “se estima que el número de instalaciones actuales puede cuadruplicarse, especialmente en segmentos medianos y emergentes donde la digitalización y el control automatizado aún no están completamente implementados”.

Noticias Breves

Los lácteos no son solo claves en una dieta equilibrada a corta edad, sino en todas las etapas de la vida. Así lo recoge el Libro Blanco de los Lácteos, elaborado por expertos en nutrición, que subraya su papel como fuente de nutrientes y su contribución...

Grupo Andros ha sido la primera compañía láctea en certificar con Aenor el origen 100% español de toda la leche fresca utilizada en la elaboración de sus productos lácteos, fabricados en sus dos plantas de La Serna (Cantabria) y Granada. Para Andros,...

La quinta edición de South Summit Industry & Energy se celebrará en Bilbao el 25 y 26 de noviembre. Reunirá a las principales startups, corporaciones, inversores, instituciones y profesionales de la Industria 4.0, la transición energética y la movilidad....

Los premios Liderpack han ampliado hasta el próximo 28 de septiembre el plazo para participar en la convocatoria de 2026. Los galardones, los más importantes del sector a nivel nacional, reconocen las innovaciones y soluciones más avanzadas en packaging...

16/septiembre/2026

Las 24 unidades alimentarias que conforman la Red de Mercas contarán con apoyo para afrontar las obligaciones derivadas de la Responsabilidad Ampliada del Productor (RAP) en la gestión de los envases comerciales y los residuos que generen. Así lo contempla...