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Minebea Intec ha desarrollado un sistema de detección de metales que facilita la inspección correcta de cuerpos extraños metálicos al que han bautizado como Vistus RS. Este recurso puede incluirse sin dificultad en las instalaciones existentes a causa de su minimizada altura. Si además se combina con el terminal Vistus, permite obtener mayor calidad y eficiencia de producción.
Vistus RS puede emplearse en el sector del plástico, en la industria alimentaria y también en neumáticos, química, farmacéutica o cosmética. Además de ello, esta solución evita contaminar el flujo de productos que caen durante el proceso de producción a causa de las partículas de metal.
La carcasa externa está elaborada por acero inoxidable y proporciona un sistema de protección IP 69, contra el polvo y la humedad. La nueva bobina circular Vistus RS, menor de 100 mm, es tan compacta que puede integrarse fácilmente en las instalaciones de producción. Los usuarios tendrán la oportunidad de comprobar por sí mismos las innovaciones de Minebea Intec en ferias como la PPMA Total Show o la FachPack.
Vistus RS, la solución compacta, fiable y resistente de Minebea Intec
Vistus RS es capaz de detectar cuerpos extraños de metales férricos y no férricos, tales como acero, cobre o latón, al igual que metales ligeros o aceros inoxidables en el flujo de productos que caen. La variabilidad de Vistus garantiza que las necesidades del cliente estén cubiertas siempre. Gracias a la gran sensibilidad de detección de la bobina circular compacta, el sistema puede incorporarse en el control de calidad, lo que supone una gran solución en el control estadístico de procesos.El Terminal Vistus E permite comprobar todos los datos de forma accesible. De hecho, Minebea Intec ha creado diferentes modelos con varias opciones e interfaces. Todos incorporan una pantalla táctil de 5,7 pulgadas y una interfaz rediseñada, intuitiva y manejable.
Según el doctor en Ingeniería y product manager, Thorsten Vollborn, "con el Vistus RS demostramos que podemos responder con un producto adecuado a los requisitos cada vez mayores de los sectores no alimentarios, como sucede en la industria del moldeo de plástico por inyección. La movilidad eléctrica y la ingeniería médica, entre otras, ya han establecido estándares exigentes para proteger al cliente final. Aparte de las vertiginosas velocidades de producción, se requiere un alto grado de efectividad".
Por otro lado, el doctor Vollborn ha incluido que "con esta solución de inspección, garantizamos la máxima calidad del producto con los mínimos requisitos de espacio. De esta manera, nuestros productos adquirirán en el futuro una gran importancia en ámbitos de aplicación como la industria del plástico".
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