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Heat and Control: Sistemas de valor añadido para alimentos precocinados óptimos
La compañía Heat and Control ha presentado diversas soluciones de valor añadido para alimentos precocinados: el horno de impacto AirForce; el aplicador de empanado SureCoat; la freidora para productos empanados y la gama de quemadores y asadores
Actualmente, las carnes listas para el consumo se encuentran disponibles como producto fresco, congelado, cocinado o precocinado, de cocción lenta, premarinado, deshuesado, sin deshuesar, conformado o natural. La popularidad de estos productos ha crecido de forma significativa en la última década, impulsada por los consumidores, que demandan comodidad, y los puntos de venta minoristas y establecimientos alimenticios, que están preparados para ofrecerlos.
Estas alternativas, que ofrecen un ahorro considerable de tiempo, permiten a los encargados de la cocina en los hogares y restaurantes elaborar comidas deliciosas en una fracción del tiempo que empleaban anteriormente. Disponibles en numerosas variedades, estos productos se han convertido en el secreto de los cocineros a la hora de elaborar recetas de alta cocina, ya sea en casa o en el restaurante en cuestión de minutos, en lugar de horas, y es este factor de comodidad el que está impulsando el crecimiento de este mercado.
Hay muchos factores a tener en cuenta para determinar el mejor horno o freidora para su aplicación de carne, mariscos o aves. Heat and Control trabaja para cumplir los objetivos específicos de sus clientes, producto y procesos cárnicos listos para el consumo, con varias soluciones innovadoras disponibles.
Horno de impacto Airforce®
Los hornos de impacto genuinos son el estándar de la industria para los productores de carnes listas para el consumo, ya sean cocinadas o precocinadas. Un auténtico horno de impacto utiliza flujo de aire de alta velocidad arriba y abajo de la cinta, que se distribuye de manera uniforme a lo ancho de la misma y a lo largo de la longitud del horno.El horno de impacto AirForce de Heat and Control permite cocinar mucho más rápido que otros hornos, gracias al uso de una tecnología que transfiere el calor de forma rápida y uniforme a lo largo de toda la anchura de la cinta transportadora de productos. Su superioridad demostrada en rapidez y uniformidad de cocinado en comparación con cualquier otro horno de impacto le permite cocinar el producto cárnico que desee con las especificaciones precisas, gracias a un sistema patentado de calor con control de humedad, que aporta un mayor rendimiento y un cocinado uniforme en toda la anchura, lo que significa que el producto no se sobrecocina en un lado del horno.
Aplicador de empanado SureCoat®
El aplicador de empanado de Heat and Control SureCoat puede aplicar de manera uniforme recubrimientos de prepolvo, empanado y copos productos cárnicos, avícolas y de mariscos. El empanado se transfiere rápidamente a través de alimentadores sinfín de gran diámetro y velocidad ajustable. El recubrimiento superior e inferior se puede ajustar de forma independiente para ofrecer una cobertura óptima de todas las superficies del producto con harina o polvo previo a la masa, empanados granulares y sin flujo libre, e incluso delicados recubrimientos de copos y miga japonesa.El procesamiento, envasado y almacenamiento correctos son vitales para la seguridad alimentaria de los productos cárnicos listos para el consumo, y los procesadores de alimentos deben dar prioridad a las pruebas de calidad para proteger tanto su marca como a los consumidores. Los procesadores de alimentos pueden garantizar la calidad utilizando recetas modernas y un procesamiento uniforme, asociándose con un fabricante de equipos de calidad como Heat and Control.
Quemadores y asadores
La gama
Heat and Control de quemadores y asadores puede ofrecer a los productores de alimentos el control que necesitan para mejorar las superficies cuando preparan y cocinan productos alimenticios preparados de alta calidad.
El control preciso permite lograr diferentes acabados a través del número de quemadores utilizados y el ajuste del ángulo y la altura individuales de cada quemador, además de la velocidad variable de la cinta transportadora para controlar el tiempo de exposición. El marcado se puede aplicar a la parte superior, inferior o en ambos lados y puede incluir marcas personalizadas como diamantes. La rueda superior del anillo flotante puede adaptarse a las variaciones en el grosor del producto, como el que existe en los filetes de pechuga de pollo. El control sobre el color del marcado es fácilmente ajustable, y es posible ajustar la profundidad y la velocidad del marcado para adaptarse a los requisitos de un producto. La barra horizontal estándar o las ruedas de marcado diseñadas a medida siguen los contornos del grosor del producto.
El quemador giratorio incluye un transportador de velocidad variable, un sistema de lavado de la cinta para facilitar la limpieza y sistemas de combustión y control autónomos. Los controles de funcionamiento y combustión están completamente precanalizados y cableados para reducir el tiempo y los costes de instalación. Los paneles de control remoto y las unidades giratorias de las ruedas permiten una mayor flexibilidad de producción y pueden personalizarse para adaptarse a las necesidades específicas de su planta de producción.
Freidora para productos empanados
La freidora para productos empanados proporciona una fritura limpia, eficiente y de alta capacidad para productos como nuggets de pollo, pollo deshuesado, empanados de carne, gambas tempura, filetes de pechuga y albóndigas. Cada minuto, el 100 % del volumen de aceite del sistema circula entre la freidora, el filtro y el intercambiador de calor externo para obtener una calidad de aceite superior, lo que da como resultado un producto de la máxima calidad.Las velocidades del producto y aceite entrante se ajustan cuidadosamente para preservar los recubrimientos y la orientación del producto. Las entradas de aceite de flujo suave eliminan las corrientes de alta velocidad y mantienen un flujo de aceite y una temperatura uniformes en toda la anchura de la sartén. El volumen total de aceite del sistema de esta freidora, que solo necesita suficiente aceite para cubrir los productos, es un 25-40 % inferior al de las freidoras de calentamiento directo comparables. El resultado es una renovación de aceite más rápida y una mayor vida útil del producto.
