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Así consigue la optimización digital y la eficiencia el software ERP de CSB System
La compañía especializada en servicios integrales para empresas explica con un caso práctico cómo su solución ERP ha maximizado la eficiencia en todas las operaciones del productor cárnico estadounidense Courage Production. El sistema permite el máximo control y análisis de los datos y, con ello, mejorar la planificación y un ahorro significativo de costes
27 de abril de 2022, 14:03
La empresa californiana Courage Production, fabricante de salchichas, cecina de vacuno, aves de corral y productos delicatesen, ha logrado simplicar todos sus procesos implementando el software ERP de CSB-System. Explican en la empresa norteamericana que lo eligieron inicialmente para poder afrontar las normativas institucionales y las exigencias burocráticas.
Pero fue mucho más allá. Entre esos procesos que han mejorado se encuentra el de sus cuatro hornos de ahumados, por los que pasan 350 artículos distintos. “Pesando todos los carros de ahumado antes y después de ahumar, utilizando bastidores de PC específicamente instalados para este fin, el sistema ERP pudo agregar los datos para proporcionar una visión general precisa”, explican en CSB, "permitiendo así identificar en qué ahumadero los productos específicos tenían la menor pérdida".
La planificación permitió un aumento del 2% en el rendimiento de los perritos calientes y un 1% menos de agua para la cecina, que suponen un importante ahorro de costes
Los datos facilitados por el software han permitido planificar y distribuir mejor las materias primas en las distintas posiciones de las cámaras y conseguir, entre otras, un aumento del 2% en el rendimiento de los perritos calientes y un 1% menos de agua para la cecina, que suponen un importante ahorro de costes. "Esto nos permite optimizar los rendimientos de cada artículo en cada cámara de ahumado y reducir nuestras pérdidas a un mínimo absoluto", ha explicado Rob Engelhart, el presidente de la empresa cárnica.La tecnología ERP también les ha permitido un mejor control de los equipos y, con ello, “una planificación predictiva de las máquinas que ayuda a garantizar la mejor utilización posible de las líneas de producción, al tiempo que proporciona la flexibilidad necesaria para responder rápidamente a los pedidos con poca antelación”, explican en CSB System. El módulo de planificación y programación avanzada (APS) de de esta compañía tiene en cuenta cinco factores claves en la planificación: grupo de productos, etiqueta, láminas de envasado, alérgenos y cambios de configuración.
El sistema y los datos que aporta sobre los pedidos, las entradas de pedidos, las facturas, los cálculos, las órdenes de producción y los movimientos de inventario se convertirán en el motor de crecimiento para todas las decisiones empresariales de Courage Production. "Antes, todo era bastante complicado, con unas 50 páginas de papel que se pasaban a producción, como listas de materiales, recetas e instrucciones de trabajo", explica el presidente de Courage Production.
"Ahora hemos digitalizado y racionalizado todo esto en gran medida. Al mismo tiempo, hemos intensificado la captura de datos". Rob Engelhart espera duplicar la producción de la empresa y expandirse por Estados Unidos con la ayuda de esta herramienta en los próximos cinco años.
