Goglio, nueva dimensión en envasado de café

Fres-Co System España, filial española del Grupo Goglio, presenta la nueva gama de máquinas desarrollada por Goglio para el envasado en cápsulas, con la que se sitúa en una nueva dimensión en el sector cafetero. Actualmente, la nueva gama de máquinas envasadoras de cápsulas incluye tres configuraciones modulares que permiten alcanzar una velocidad de producción de 120, 240 y 360 piezas al minuto, para satisfacer así las diferentes exigencias de producción. La compañía aprovechará su participación en la Feria Host de Milán (Pab.13-Stand R36-S35), el salón de hostelería profesional, que se celebra del 23 al 27 octubre.

Los equipos, diseñados según el estándar de alta calidad que caracteriza las máquinas producidas por Goglio, pueden gestionar con la máxima sencillez y flexibilidad cápsulas de diferentes dimensiones, desde la cápsula tradicional FAP hasta las compatibles con los sistemas más conocidos como Nespresso^® o Dolce Gusto^®, optimizando al máximo la utilización de materiales en bobina.

El diseño de las máquinas envasadoras de cápsulas de Goglio ayuda a disminuir notablemente el consumo de material de envasado

Los grupos de llenado, presión y soldadura se mueven con extrema precisión gracias a la motorización brushless, avanzando hacia el material y dando vida al exclusivo layout a “jaque mate” (como si de un tablero de ajedrez se tratase) en la cinta transportadora. Esta característica permite reducir al mínimo el espacio entre los moldes, disminuyendo considerablemente la cantidad del material necesario para la tapa de cierre de las cápsulas, así como los descartes generados después de la producción.

Los tornillos sin fin dobles son accionados en continuo por un alimentador que garantiza la máxima homogeneidad del producto que llenará cápsulas con elevados estándares de calidad. Un túnel con inyección de nitrógeno acompaña las cápsulas en la fase de llenado hasta la soldadura de la tapa de cierre.

Goglio ha puesto especial atención, desde la fase de diseño, a simplificar la tarea del operario en el manejo de la máquina. Para ello, todos los grupos están montados sobre guías que permiten la completa extracción durante la fase de regulación, mantenimiento o limpieza, mientras que los cambios de bobinas realizados con carretillas se reducen al mínimo, gracias a los soportes para bobinas de hasta 500 mm de diámetro.

La limpieza durante el proceso es otra de las ventajas diferenciales de estos equipos en los que los aspiradores posicionados en la zona de llenado y de prensado de las cápsulas garantizan la eliminación de polvo de la superficie de la tapa, mientras que un cepillo posicionado bajo la cinta transportadora recoge el eventual producto en una bandeja que después es aspirado.

Por último, complementan la máquina un chasis en acero inoxidable, celdas de carga con feedback directo a los tornillos sin fin para el control del peso, posicionado sobre una estructura independiente para garantizar la máxima precisión y cámaras para verificar la perfecta precisión y soldadura del material de cierre de las cápsulas.