Repco evita falsos rechazos en la fabricación de caramelos y snacks

Consciente de la importancia de aprovechar al máximo las materias primas, la empresa especializada en procesos de clasificación Optimum Sorting, representada en nuestro país por Repco, ha introducido el Sistema de Retorno de Defectos (DRS), un módulo adicional inteligente que se integra perfectamente con el clasificador de cintas Novus.

Probado en caramelos y patatas fritas, DRS recupera lo que de otro modo se desperdiciaría, ya que con otros sistemas, “debido a las limitaciones de la detección de cámaras, el producto puede ser rechazado incorrectamente”, afirma la compañía. El DRS maximiza el rendimiento gracias a que los rechazos iniciales no se descartan, sino que se devuelven a una cinta dedicada, este producto se redistribuye en una capa más estrecha y perfectamente extendida y un segundo escaneo recupera el buen producto y elimina los defectos reales.

La solución DRS se integra con el Novus Belt Sorter, un sistema que ha demostrado especialmente su capacidad en el procesamiento de patatas fritas frescas y congeladas. Su tecnología de cámaras permite identificar incluso pequeñas desviaciones de forma y color, una prestación especialmente relevante cuando se trabaja con materias primas cuya variabilidad natural puede dificultar una clasificación uniforme. De este modo, el sistema consigue separar con precisión los productos que cumplen los parámetros establecidos y contribuir a mantener una calidad homogénea en el producto final.

Uno de los elementos diferenciales de Novus es también su capacidad de adaptación a distintos volúmenes de producción. El clasificador está disponible en diferentes anchos, hasta 2.400 mm (94 pulgadas), lo que lo convierte, según Optimum Sorting, en el clasificador óptico de cinta “más ancho del mercado”. Esta dimensión permite procesar un volumen elevado de producto por hora utilizando una única máquina, favoreciendo tanto a los procesadores que buscan ampliar progresivamente su capacidad como a las grandes instalaciones que necesitan maximizar su eficiencia.

La combinación de tecnología inteligente, diseño robusto y capacidad de clasificación permite que Novus contribuya simultáneamente a mejorar el rendimiento y mantener los estándares de calidad. En una línea de producción, esta capacidad resulta especialmente relevante cuando pequeñas imperfecciones pueden provocar el rechazo de producto que, tras una inspección más precisa, podría considerarse apto para su comercialización.

A esta tecnología se suma S-TEC Bottom-View Camera, un módulo desarrollado para resolver uno de los puntos ciegos de los sistemas tradicionales de clasificación de patatas fritas. Habitualmente, las líneas de inspección combinan varias cámaras para analizar el producto desde diferentes ángulos y pueden llegar a cubrir cinco de sus seis caras. Sin embargo, la superficie que permanece en contacto con la cinta transportadora queda fuera del campo de visión de las cámaras convencionales.

S-TEC incorpora precisamente esta sexta perspectiva, permitiendo inspeccionar la parte inferior de cada patata frita y completar así la visión del producto. El nombre del sistema hace referencia a esa sexta cara, mientras que su diseño patentado combina cámaras RGB de alto rendimiento con un sistema rotativo denominado ‘stay-clean’, concebido para mantener una imagen nítida durante el proceso de inspección.

La incorporación de esta perspectiva adicional permite detectar defectos que anteriormente podían permanecer ocultos al encontrarse en la zona de contacto con la cinta. De esta manera, S-TEC contribuye a reducir el riesgo de que productos defectuosos superen los controles de calidad, al tiempo que proporciona una inspección más completa de cada unidad.