Interpack 2026: el gran punto de encuentro de la maquinaria

Entre el 7 y el 13 de mayo, la ciudad alemana de Düsseldorf es el escenario de Interpack 2026, donde empresas de todo el mundo muestran sus avances en inteligencia artificial, materiales innovadores, nuevas funciones o competencias del futuro que transformarán la industria del procesamiento y el envasado en los próximos años. Nuestra revista está presente en esta feria internacional, que se celebra cada tres años y que acoge a las empresas más relevantes de este sector.

Tras un año de sólido crecimiento en la industria alimentaria, Heat and Control ha presentado en la feria sus últimos avances tecnológicos, centrados en optimizar el entorno productivo. Según explica Bobby Kane, General Manager de la firma, están exponiendo “un nuevo sistema de temperaturas con innovaciones para evitar que la humedad entre en el aire y convertir el ambiente de trabajo en un lugar mejor, con menos desgaste y una productividad más precisa”, una mejora clave para la eficiencia operativa.

La capacidad técnica de la empresa se ha visto reforzada tras las adquisiciones de Tek-Dry Systems y Fabcon Food Systems, lo que ha permitido ampliar su oferta de secado industrial y transporte vibratorio, potenciando además su fabricación en suelo europeo. El General Manager subraya que, gracias a estas integraciones, han logrado desarrollar su trabajo “con la industria de patatas fritas, cereales y snacks”, además de fortalecer su logística interna para “servir a nuestros clientes locales” de manera más ágil y cercana.

En su stand, CSB-System muestra soluciones integrales ‘llave en mano’ con sus sistemas ERP de integración de datos. En este punto, acude con CSB Basic ERP, que reduce esfuerzo y costes, aporta más transparencia, eficiencia y cobertura “para todos los procesos clave y requisitos del sector de forma estándar”. También cuenta con CSB Factory ERP, una solución sectorial para plantas de producción que cubre toda la cadena de valor primaria de producción y logística y que fue galardonado como Factory Software of the Year 2018.

A ellas se suma el CSB Industry ERP, “que cubre todas las áreas de la cadena de valor como una solución integral especializada, tanto en alcance como en profundidad” y permite “procesos empresariales completamente integrados, sin soluciones aisladas para optimizar la empresa y prepararla para una mayor digitalización”. Todo ello con el foco en “la automación, soluciones de visión, y, por supuesto, la AI”.

Especializada en sistemas completos de envasado flexible, Goglio exhibe en Interpack dos líneas de llenado. Entre ellas una “novedad absoluta” orientada al segmento de líquidos, con la que busca entrar en mercados como el vino, los aceites y otros productos líquidos. “La nueva solución forma bolsas con tapón dispensador directamente desde bobina”, ampliando así el alcance de la firma hacia aplicaciones que hasta ahora no formaban parte de su actividad principal. Junto a ella, Goglio muestra también una máquina destinada al café, su “sector histórico”, diseñada para envases al vacío de café y productos en polvo y capaz de alcanzar velocidades de hasta 40 paquetes por minuto.

Asimismo, Andrea Anselmo, Sales Sales Manager de la Peninsula Ibérica y Francia de la compañía señala que “la sostenibilidad ocupa un lugar destacado en la propuesta de la empresa”, que trabaja en materiales reciclables para adaptarse a los plazos marcados por la normativa europea. En este sentido, dispone de una gama de soluciones con distintos niveles de barrera, tanto en monopolietileno como en monopolipropileno, para responder a las necesidades de conservación de diferentes productos.

Busch Group exhibe una propuesta centrada en reforzar la eficiencia y la seguridad del proceso en las industrias de alimentos y bebidas, con un foco claro en soluciones que ayuden a mejorar la productividad, la fiabilidad operativa y el control de calidad en líneas de envasado y procesado. Dentro de ese conjunto, destacan especialmente las bombas de vacío de anillo líquido Dolphin y las bombas de vacío de paletas rotativas R5, dos equipos pensados para entornos industriales exigentes y para aplicaciones en las que la estabilidad del proceso es determinante.

La Dolphin se presenta como una solución especialmente robusta para condiciones complicadas, ya que mantiene un suministro de vacío estable incluso con humedad, vapor o residuos de producto en el medio bombeado, y resulta adecuada para funcionamiento continuo, cargas elevadas de gas y procesos Clean-in-Place. En paralelo, la R5 se orienta al sector del packaging y de alimentos y bebidas como una bomba compacta, resistente y energéticamente eficiente, con control de velocidad variable para adaptar el caudal a distintas necesidades de producción. A ello se suman las tecnologías de Pfeiffer, basadas en espectroscopia de emisión óptica para detectar incluso fugas muy pequeñas en envases no porosos, y los servicios digitales como OTTO, que permiten mantenimiento predictivo, menor tiempo de parada y más disponibilidad de línea.

El objetivo principal de Ixapack Global en Interpack es reforzar su visibilidad internacional, poniendo el foco tanto en el mercado europeo como en su expansión exterior. La compañía considera la feria como “el evento más importante” para su actividad y una plataforma estratégica para mostrar su capacidad tecnológica ante visitantes de todo el mundo, incluidos mercados clave como Estados Unidos, donde también cuenta con presencia a través de una filial.

Durante el encuentro, la empresa exhibe soluciones completas para la industria alimentaria, pero, además, busca ampliar su presencia en otros sectores, especialmente en la industria cosmética, dando a conocer equipos adaptables a distintas aplicaciones y necesidades productivas.

“Entre las novedades presentadas destaca un nuevo módulo de carga, diseñado para recoger productos y colocarlos en bandejas preformadas, ya sean de cartón o plástico”, tal como indica Capucine Budin, del departamento de Comunicación. “El sistema puede integrarse también en otras líneas posteriores, como máquinas termoformadoras o flowpack, lo que le aporta una gran versatilidad en función de cada aplicación”. La compañía subraya que esta solución se ha desarrollado por primera vez con tecnología de Siemens, un aspecto que considera especialmente relevante para el mercado europeo.

WITT destaca una propuesta centrada en la protección de alimentos mediante soluciones para modified atmosphere packaging que ayudan a controlar la mezcla de gases, verificar la composición del envase y detectar fugas con rapidez. En su stand, una de las soluciones más destacadas es el Oxypad, un analizador 2 en 1 de O2/CO2 para MAP que combina uso de sobremesa y movilidad, pensado para realizar muestreos rápidos y precisos tanto en laboratorio como junto a la línea de envasado.

También sobresalen el Oxybaby, orientado al análisis del espacio de cabeza en envases cerrados, y el PA 7.0, un analizador compacto para O2, CO2 o ambos gases, especialmente útil cuando se necesita un control ágil y fiable de la atmósfera modificada. Junto a ellos, WITT muestra soluciones para la estanqueidad como LEAK-Master Easy y LEAK- Master Mapmax, además de mezcladores de gas como KM-Flow, KM-MEM y KM-MEM+, que refuerzan el mensaje de calidad, seguridad y vida útil en packaging alimentario.

CAMA Group, representada en España por CIMA Packaging Solutions, ha reafirmado el desarrollo propio de soluciones tecnológicas, especialmente en el ámbito de los robots antropomorfos colaborativos, diseñados para optimizar el operado de sus equipos. Según explica Óscar Hidalgo, Área Manager Latinoamerica y España de Cama Group, la estrategia de la firma se basa en “seguir transmitiendo lo mejor de nuestra tecnología y nuestro portafolio de soluciones”, apoyándose en sistemas que facilitan desde la carga automática de componentes hasta el paletizado final.

En la exhibición de este año pone el foco en tres equipos de vanguardia que responden a las exigencias de eficiencia del mercado actual. Entre ellos, una estuchadora ergonómica de alta velocidad y una unidad completamente robotizada para el formado, carga y cierre de productos. No obstante, el protagonismo recae en su solución más exitosa. “Nuestro equipo más vendido es un encartonador Wrap-Around que alcanza un número de cajas por minuto de salida muy elevado”, detalla Óscar Hidalgo.

Bühler explica que acude a Vitafoods con una amplia propuesta de innovación para responder a tres grandes retos de la industria: mejorar la eficiencia, ganar flexibilidad de producción y asegurar una calidad constante. En chocolate y confitería, la compañía destaca Lucent, para perfeccionar el sabor del chocolate; Choco X, para la producción de artículos de chocolate moldeados y rellenos; la Refinadora edición 26, control del proceso, uniformidad del producto y eficiencia productiva; y la nueva concha ELK S, de cara a la necesidad de contar con equipos más versátiles y preparados para acompañar la evolución de las plantas productivas.

En bakery y snacks, Bühler presenta los hornos TurboBake y OptiBake, orientados a mejorar el rendimiento del horneado, la repetibilidad y la eficiencia energética, y completa la oferta con la tecnología de extrusión y cocción Nutrex, diseñada para mezclar, cocinar, texturizar y dar forma al producto de manera continua. La compañía enmarca estas novedades en una estrategia más amplia de sostenibilidad, descarbonización, digitalización y automatización, mientras que en España refuerza su red de servicio local para ofrecer soporte más cercano, tiempos de respuesta más rápidos y acompañamiento en la modernización de plantas.

Syntegon ha elegido Interpack para presentar el nuevo sistema neXT, que garantiza líneas de envasado de alimentos automatizadas, rápidas en el cambio de formato y fáciles de operar. Se trata de una “solución de automatización integradora que conecta máquinas, conceptos de operación sin interrupciones y soporte de decisiones basado en IA/datos dentro de un ecosistema operativo”, explican en la compañía, especializada en el desarrollo de soluciones fluidas, innovadoras y orientadas al ciclo de vida para la industria alimentaria. Con el lanzamiento de neXT, Syntegon presenta dos nuevas plataformas modulares totalmente integradas en la arquitectura inteligente del sistema: la plataforma HFX de flow wrapping para el envasado primario y la plataforma TRX de encartonado topload para el envasado secundario.

Además de la nueva solución integrada para líneas de alimentos congelados, que combina la ensacadora vertical SVX Agile que llena y sella las bolsas con la recién lanzada encajadora por gravedad Elematic 4001, que las carga automáticamente en cajas de envío RSC mediante un mecanismo de caída optimizado basado en la gravedad. Esta última solución incorpora una tecnología de estación de clasificación y caída servocontrolada de dos niveles para soltar las bolsas agrupadas directamente en la caja de cartón. La ventaja clave radica en “la flexibilidad para embalar bolsas de diversos tamaños, estilos y patrones de embalaje con solo pulsar un botón”.

Sacmi lleva a Interpack una propuesta centrada en tecnologías sostenibles para packaging, automatización y control de calidad de proceso. Entre las novedades que destaca figuran la nueva línea para cellulose fiber caps, basada en moldeo en seco para producir cierres con buenas propiedades mecánicas; el proyecto Purecap, que busca crear una cadena de suministro de envases sostenibles basada en el uso de rHDPE reciclado y certificado para uso alimentario; y los desarrollos en CCMM y aplicaciones multilayer para tapas y pods con arquitecturas de materiales más complejas.

A ello se suman soluciones los nuevos desarrollos en los cierres PET, producidas con una CCM dedicada, una opción para obtener tapas de primera calidad, las propuestas de ensamblaje automático de alto rendimiento de Velomat -del grupo Sacmi- y el sistema PVS Robot, un sistema automatizado de inspección de preformas fuera de línea que consiste en una evolución del probado PVS002, integrando un robot Scara para la manipulación y un cargador de formatos totalmente automatizado.

En Interpack 2026, Omron centra su oferta en soluciones de automatización para envasado pensadas para facilitar todo el proceso, desde el desarrollo de la máquina hasta la puesta en marcha y la operación a largo plazo. Entre ellas, el sistema de transporte inteligente, ITS para mejorar eficiencia y productividad de las líneas de packaging.

Además, destacan el nuevo lector de códigos y verificador todo en uno VHV5 para cualquier tipo de data carrier. Y como tercera novedad, el agregador de datos DX1. “Es un controlador específicamente diseñado para recoger datos a lo largo de toda la cadena de valor o de la línea de packaging de cara al cumplimiento de la nueva regulación de packaging europea”, han explicado a Tecnifood.

Enfocado en proyectos orientados a la optimización de procesos productivos y a la mejora de la eficiencia de la industria alimentaria, Luciano Aguilar acude a esta edición de Interpack con el objetivo de dar soporte a sus representadas. Una de ellas es Tomra, que muestra su selectora óptica Tomra 4C, capaz de ejecutar simultáneamente múltiples modelos de inteligencia artificial. En el caso de SN, presenta su gama de soluciones innovadoras para el envasado en pouch, desde series más económicas hasta equipos de alto rendimiento, destacando las máquinas FME 50, FMP 80, HSF 100 y FLH 300.

Loma Systems asiste con sus últimas innovaciones en tecnología de inspección de producto, como el detector de metales IQ4M, así como con sus sistemas de inspección por rayos X, como el nuevo X5DE Space Saver y el compacto X5C. En el stand de GHD Hartmann, se pueden ver equipos de rebanado y embolsado de productos de panadería (EC 110, EC 101 HS y EC 104), embolsadoras automáticas (VS 320 SV 14T, GBK 240 y GBK 440), así como la rebanadora Selectra SL 50. Brunner apuesta por equipos ya consolidados, como FAM16, disgregadora de alta eficiencia para frutas deshidratadas; IR250-D, un molino industrial para rallado y procesado continuo, y Anliker XXL PRO, una solución de alto rendimiento para corte de grandes volúmenes de verduras.

Fristam destaca una amplia gama de equipos para procesos higiénicos, con especial protagonismo de sus bombas y sistemas de mezclado. Entre las soluciones figuran la Fristam FDS Double Screw Pump, pensada para aplicaciones de bombeo exigentes y productos sensibles; la Fristam FP Centrifugal Pumps, orientada al trasiego eficiente de líquidos; y la Fristam FPH - High Pressure Centrifugal Pumps up to 80 bar, diseñada para procesos que requieren alta presión sin renunciar a la fiabilidad ni al diseño higiénico.

La oferta se completa con equipos más especializados como la Fristam Circumferential Piston Pumps - FK and FKL, para productos viscosos o delicados; los Fristam Powder Mixing Systems, dirigidos a la incorporación controlada de polvos; las Fristam Shear Blenders and Shear Pumps, para mezclas homogéneas y emulsiones; la Fristam FZ Self Priming Liquid Ring Pump, útil en procesos con autocebado; y el Fristam Colloid Mixer - fine droplet homogenisation, enfocado a una dispersión muy fina del producto. Con esta oferta, la compañía refuerza su perfil como proveedor de soluciones técnicas para alimentación y bebidas, donde la precisión del proceso y la higiene son determinantes.

CIMA ha presentado la nueva generación de pesadoras AS de Ishida, un salto tecnológico que redefine la eficiencia en el envasado. Este equipo, calificado como el “producto estrella” de la firma, integra por primera vez sistemas de control mediante visión artificial y una interfaz de usuario completamente renovada para optimizar el rendimiento y reducir el consumo energético. Según explica Enric García, responsable de proyectos y ventas de CIMA, esta innovación responde a una tendencia clara del mercado. “Presenta una pantalla totalmente nueva y sistemas de captación a través de visión artificial, además de reducciones de consumo para ofrecer más eficiencia”.

Junto a la renovación de las pesadoras, la compañía destaca el modelo de Rayos X IX-PD para la detección avanzada de contaminantes y el sistema de monitoreo e informes remotos de datos Sentinel. Este ecosistema digital permite la interconexión total de la línea de producción, desde el pesado hasta el encajado final, bajo una misma marca. García subraya el valor estratégico de esta integración tecnológica para la industria actual: “Desde una misma marca puedes tener una línea totalmente conectada, lo cual aporta un beneficio importante”.

La propuesta de CIMA en la feria también incluye su alianza estratégica con Heat and Control, con quienes ofrecen líneas de proceso. Entre las novedades conjuntas destaca el aplicador de aromas Symphony, que emplea tecnología de movimiento por FastBack.

Jeros, representada en España por Sermont, acude a Interpack para mostrar su última tecnología en higiene y limpieza de utensilios, tanto para la industria alimentaria como para la producción de alimentos, panaderías, carnicerías, comida rápida o catering. Uno de sus últimos lanzamientos que los visitantes de la feria podrán ver en su stand es 9240 ACE, un sistema de lavado para procesamiento de alimentos y carne, “inteligente, eficiente y diseñada para entornos con altas exigencias de higiene”.

También lleva a esta edición los modelos 9210 y 9215, con mejoras como nuevas tapas de acero inoxidable con doble aislamiento, cámara de lavado y sistema de chimenea rediseñados para una limpieza más rápida y sencilla, superficies tratadas para un acabado uniforme y suave y diseño de drenaje más inteligente.

Con un fuerte enfoque en la innovación, el rendimiento y la sostenibilidad, Mitshubishi Gas Chemical Company participa en Interpack 2026 con sus soluciones de embalaje de vanguardia, aportando sus perspectivas sobre las tendencias emergentes del sector. Especialista en diseño, desarrollo y fabricación de polímeros y resinas acrílicas, en su stand de la feria la compañía muestra sus resinas acrílicas especiales para microesferas que se elaboran a partir de polímeros o copolímeros de metracrilato de metilo y otros monómeros, diseñadas para su uso en recubrimientos, tintas y adhesivos de alto rendimiento.

Todo ello bajo las marcas Colacryl, Dianal, Elvacite y Lucite. Estas resinas se usan en una amplia variedad de aplicaciones, como adhesivos, aditivos y dispersantes, moldes e incrustaciones, recubrimientos, odontología, intercalantes de vidrio, tintas, aplicaciones médicas y moldes porosos.

La participación de L.E. Jackson en la feria Interpack 2026 está centrada, un año más, en “reforzar el soporte a nuestras representadas y clientes españoles”, según explica Héctor Maristany, desde el stand de Coperion. Un grupo al que se ha incorporado este año Baker Perkins, “nuestra representada desde 1980 para líneas completas de pan y galletas”, explica. Esta compañía integra además firmas como Diosna, VMI o Peerless, ampliando así la oferta tecnológica de L.E. Jackson para el mercado español.

Entre las innovaciones presentadas en Interpack por este grupo, sobresale una nueva moldeadora rotativa para galletas, diseñada para “facilitar el acceso y el mantenimiento, además de mejorar las condiciones higiénicas”.

La empresa acude a la feria junto a otras de sus representadas como BCH, especializada en líneas de regaliz; TT Italy, centrada en preparación de masas batidas y líneas para cupcakes y muffins; e Ipial, nueva representada de L.E. Jackson, con soluciones como túneles de enfriamiento, bañadoras de chocolate y bombos de grajeado automático.

La sostenibilidad y el desarrollo de nuevos materiales centran la propuesta presentada en la feria por la compañía, que ha acudido con muestras de su proyecto COM4PHA, una iniciativa basada en packaging elaborado a partir de biopolímeros. Así, la empresa aprovecha el encuentro para mostrar diferentes avances vinculados a materiales compostables, biodegradables y reciclables, alineados con los principios de la economía circular.

Entre las principales novedades destacan bolsas destinadas al sector hortofrutícola fabricadas con materiales capaces de entrar en contacto directo con verduras y alimentos sin generar impacto ni sobre la salud humana ni sobre el medioambiente.

Además de estas aplicaciones, la firma presenta distintos desarrollos de packaging reciclable elaborados con estructuras monomaterial y propiedades barrera, pensados para mejorar la reciclabilidad sin renunciar a la protección del producto. En este sentido, desde la compañía afirman estar “muy alineados con la economía circular”, destacan desde la empresa, que pone el foco en el desarrollo de soluciones capaces de reducir el impacto ambiental del packaging manteniendo al mismo tiempo la funcionalidad y seguridad requeridas por la industria alimentaria”.

Bizerba presenta en Interpack 2026 varias novedades centradas en inspección, automatización y soluciones integrales para líneas de envasado. Jorge Vallejo, Business Developer MECH de la compañía, destaca especialmente un nuevo sistema de revisión de sellado y control de CO₂, una tecnología orientada a garantizar la calidad y seguridad del envasado alimentario.

La compañía también ha mostrado en la feria un prototipo de detector de metales desarrollado y patentado por Bizerba, una solución que actualmente se encuentra en fase de desarrollo y que, según apunta la empresa, supondrá un importante avance tecnológico para el sector en el futuro.

Otra de las áreas destacadas en el stand de Bizerba es la automatización de final de línea mediante soluciones robotizadas y cobots. La firma ha presentado una célula 360 que integra desde detectores de metales hasta sistemas robotizados de final de línea, capaces de alcanzar producciones de hasta 75 paquetes por minuto de forma continua y sin interrupciones. En este sentido, Vallejo subraya que el sincronismo entre equipos constituye uno de los principales valores diferenciales de la compañía.

Tanis, con presencia en España a través de Repco, participa de nuevo en Interpack para presentar sus innovaciones en la producción de dulces y nutracéuticos, con equipos que intervienen en todo el proceso de fabricación de gummies y jellies, así como fondant, caramelos masticables o barritas. La compañía acude con su nueva línea de moldeo número 100, integrada en una línea completa de producción de gummies y jellies, “un logro que refleja décadas de experiencia, innovación y compromiso con las industrias de la confitería y los nutracéuticos”.

La compañía exhibe en esta edición el “mayor mosaico de caramelos de goma del mundo”, una pieza que ha logrado el récord Guinness inspirada en la célebre pintura ‘La ronda de noche’ de Rembrandt compuesta por 81.400 caramelos de goma de 6,5 por 5,5 metros.