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Así ayuda Circular Pack a rediseñar el packaging flexible para hacerlo reciclable
El envase flexible monomaterial que se ha desarrollado desde Circular Pack contendrá magdalenas para una marca del grupo Bimbo. Son dos estructuras flexibles adaptadas a cada país de destino, en este caso Brasil y Estados Unidos, con regulaciones distintas en reciclaje.
Demuestra que el paso a monomaterial es viable en un producto de gran consumo, si se valida con rigor
La solución presenta además una menor huella de carbono, gracias al uso del material y a la mejora de la reciclabilidad y mantiene la misma frescura, calidad y vida útil del producto que el envase multimaterial anterior.
Con la pre-serie validada por la compañía y los parámetros técnicos para producir a escala industrial, desde Aimplas destacan cómo “el caso de Bimbo demuestra que el paso a monomaterial es viable en un producto de gran consumo, siempre que se valide con rigor: material, impresión, procesado, conservación del alimento y sistema de gestión de residuos del país de destino.
Desde la empresa alimentaria, Alejandro Rodríguez, su gerente global de I+D, ha explicado que el servicio Circular Pack les ha ofrecido “una solución real sostenible para el empaque multimaterial de uno de nuestros productos líderes, Little Bites. Estamos muy satisfechos de haber colaborado con Comexi y Aimplas en este gran reto para la compañía”.
Cómo funciona Circular Pack
Circular Pack es un servicio conjunto que prestan el Instituto Tecnológico del Plástico, Aimplas, especializado en el estudio y la selección de materiales de envasado, y Comexi, fabricante de maquinaria de impresión, laminación y conversión de packaging flexible.
“El reto es conseguirlo sin renunciar a lo que el producto necesita: conservación, maquinabilidad y buena impresión”
Desde el servicio ayudan a los fabricantes de alimentos a sustituir los envases flexibles multimateriales que son más difíciles de reciclar porque combinan varias capas de materiales distintos que desempeñan diferentes funciones: barrera, resistencia, sellado o imprimibilidad. “Esas capas no se pueden separar con facilidad, por lo que el envase es difícil de reciclar mecánicamente”, explican en el centro tecnológico.
Por eso, un envase monomaterial, fabricado con una sola familia de polímero, simplifica mucho su reciclado. En Aimplas explican que “el reto es conseguirlo sin renunciar a lo que el producto necesita: conservación, maquinabilidad en la línea de envasado y una buena impresión”.
El servicio Circular Pack ofrece desde propuestas alternativas al packaging de una empresa a partir de un estudio del mismo y las necesidades que requieren, a la producción de una pre-serie del envase propuesto en entorno industrial y el cálculo de la huella de carbono global y certificación de la reciclabilidad del envase según RecyClass.
En 2030 todos los envases que se fabriquen y comercialicen en la Unión Europea deberán ser reciclables. Así lo exige el Reglamento (UE) 2025/40 de envases y residuos de envases (PPWR).
