Así actúa la desinfección automatizada con ozono biocida de ASP Asepsia

Una de las últimas innovaciones para la limpieza e higiene en la industria alimentaria y de bebidas es la desinfección automatizada con ozono biocida, que permite responder a las cada vez más exigentes regulaciones enfocadas a garantizar la seguridad alimentaria y a la presión por reducir los residuos químicos en los protocolos de desinfección.

Desarrollada por la empresa española ASP Asepsia, esta alternativa solventa algunos de los principales desafíos que enfrenta el sector alimentario frente a otros métodos de limpieza, como explica Andrés Sánchez, CEO de la compañía:

“A medida que la trazabilidad, la seguridad alimentaria y la eficiencia operativa se consolidan como ejes estratégicos de la industria, la desinfección automatizada con ozono se perfila como una tecnología llamada a ganar protagonismo en las plantas de procesado alimentario de los próximos años”.

El ozono es una forma alotrópica del oxígeno con potente acción biocida, eficaz para combatir microorganismos que generan gran preocupación en la industria alimentaria, como Listeria monocytogenes, Salmonella, E. coli o Staphylococcus aureus. Y dada su naturaleza gaseosa, alcanza lugares a los que la desinfección tradicional no suele llegar. Por eso es muy útil en instalaciones críticas con elevadas exigencias higiénicas como salas de manipulación, cámaras frigoríficas, cintas transportadoras, envasadoras y zonas de almacenamiento.

Esta solución, además, se descompone de forma natural sin dejar residuos químicos ni generar subproductos persistentes tras el tratamiento, eliminando así los tiempos de espera para el retiro de restos de desinfectante y facilitando el cumplimiento de los estándares de trazabilidad e inocuidad alimentaria.

Los avanzados sistemas de desinfección automatizada con ozono biocida fabricados por ASP Asepsia, que este año celebra su 30 aniversario, destacan por su alto nivel de automatización y trazabilidad del registro. Permiten programar ciclos de desinfección sin necesidad de intervención manual del operario durante el tratamiento y controlar todo el proceso telemáticamente, vía web, para obtener información en tiempo real sobre el mismo.

Esta capacidad de registro y gestión remota garantiza procesos higiénicos consistentes y bien documentados sin aumentar la carga de trabajo del personal. La compañía explica que “gracias a la automatización, cada tratamiento queda registrado y genera un histórico trazable que facilita las auditorías internas y las inspecciones de terceros”.

Además, el sistema de ASP Asepsia permite realizar un mayor número de desinfecciones y realizarlas en ventanas temporales más cortas y con menos implicaciones logísticas y organizativas. “La metodología optimiza los procesos, favoreciendo la eficiencia, la seguridad y facilitando el cumplimiento de la normativa de seguridad alimentaria”, han explicado desde la empresa.

Por otra parte, estas soluciones de ozono biocida permiten un ahorro de costes considerable, tanto en químicos convencionales, como en el consumo de agua asociado a los procesos de limpieza y en el personal que realizaba las tareas manuales de desinfección.

Reduce significativamente también el uso de envases, especialmente plásticos, así como el consumo energético al disminuir la necesidad de agua caliente o vapor, contribuyendo al cumplimiento de los objetivos de sostenibilidad exigidos por la normativa comunitaria y los códigos de conducta del sector alimentario.

La actividad bactericida, fungicida y viricida del ozono generado por los equipos industriales actuales está avalada por normativa europea de referencia, como la UNE-EN 13697:2015 y la UNE-EN 14476:2014.