Omron y Staveb modernizan la producción de helados de la compañía suiza de alimentación Delica

La empresa suiza Delica ha confiado la modernización de su proceso productivo e instalaciones a Omron, que ha ofrecido su tecnología de control, y a la compañía Staveb Automation, especializada en soluciones de acondicionamiento. Ambas han actuado como un solo proveedor, ofreciendo una solución personalizada, unificando todo el proyecto, agilizando la gestión e implementación de la solución y facilitando la relación con el cliente.

Delica acudió a estos especialistas en automatización cuando se quedó sin asistencia técnica para su sistema de control, ya que su proveedor en aquel momento había dejado de fabricarlo. Además, su antiguo software de programación del sistema ya no podía ejecutarse en el entorno actual de Windows. “El sistema seguía funcionando bien pero, además del problema de control, el desgaste era demasiado grande y las piezas de repuesto eran cada vez más caras”, explica Urs Weber, director del equipo de automatización de Delica.

Michael Engler, director de operaciones de Staveb  ofrece más detalles: “También hubo un número creciente de fallos en la tecnología de accionamiento y los tiempos de entrega de las piezas de repuesto mecánicas eran en ocasiones de varios meses, a lo que se unían precios astronómicamente altos. Además, la seguridad de las máquinas ya no era de vanguardia”.

Decididos a modernizarse, Delica recurrió a Omron y a Staveb, con las que ya había trabajado antes, aunque no en tecnología de accionamiento. La plataforma de automatización Sysmac sirvió como base “junto con los controladores 1S de Omron con integración continua desde el controlador de máquinas NX/NJ hasta el software. Es decir, con la plataforma de software Sysmac, la funcionalidad de PLC, el motion control, el control robótico, la HMI, la seguridad y el sistema de cámaras se pueden integrar y conectar en red sin problemas”, explican desde Omron, que en octubre del año pasado presentó su renovado Centro de Automatización en Barcelona.

Flexibilidad para adaptarse a los cambios

Reto Stenico, director de ventas regional de esta compañía en Suiza, señala que “ Sysmac es una plataforma más abierta en comparación con las soluciones de otros proveedores y, por lo tanto, facilita enormemente las adaptaciones de la producción”. Esta plataforma ofrece mayor flexibilidad ante los cambios de producción, permite controlar las entradas incorrectas y adaptarse a los nuevos requisitos del mercado con mayor celeridad.

De hecho han conseguido que los cambios en la producción se realicen sin apenas producto defectuoso; frente a los 30.000 helados que a veces perdían durante esos cambios. La modernización de la fábrica ha permito, además, acelerar el packaging y hacerlo entre un 10% y un 20% más rápido.

La propuesta de acondicionamiento también incluye engranajes, tecnologías de accionamiento y servo, de seguridad, sensores y sistemas de medición

La propuesta de acondicionamiento de Staveb, además del sistema de control,  también incluye “engranajes, tecnologías de accionamiento y servo, tecnologías de seguridad y sensores, así como sistemas de medición si fueran necesarios”, señalan los nuevos proveedores. Para facilitar el trabajo de los operarios y responsables del mantenimiento han desarrollado soluciones de interfaz hombre-máquina (HMI) que simplifican el manejo de la máquina.

Desde Omron, Reto Stenico concluye: “La sustitución de un sistema de control y de la tecnología de accionamiento a menudo puede marcar una gran diferencia en lo que respecta a los tiempos de registro, la eficiencia energética o el mantenimiento preventivo”, racionalizando y dando un nuevo impulso a la producción.