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ULMA lleva a Interpack nuevas soluciones automatizadas de envasado
Nuevas líneas de envasado completamente automatizadas que abarcan todo el proceso, desde la carga del producto al envasado primario y secundario y el paletizado final, va a exponer ULMA Packaging en la próxima edición de Interpack. La compañía destacará en la feria de Düsseldorf su compromiso con la automatización, la digitalización y la sostenibilidad en la industria del envasado
27 de marzo de 2023, 08:02
El fabricante de maquinaria de envasado ULMA Packaging no faltará a la próxima edición de Interpack, la feria del envase y el embalaje y la industria de procesamiento relacionada que se celebrará en Düsseldorf (Alemania) del 4 al 10 de mayo. Desde el stand C23 del Pabellón 5, la compañía presentará una amplia gama de soluciones de envasado completamente automatizadas para la industria de la alimentación y la médico-farmacéutica, que optimizan los procesos, reducen el desperdicio, aumentan la productividad y mejoran la sostenibilidad ambiental.
ULMA Packaging está especializada en la automatización de los procesos de envasado para mejorar la productividad y la eficiencia
Los nuevos equipos, señalan en la empresa, han sido diseñados a partir de “una escucha activa de las necesidades de los clientes para ofrecerles soluciones como proveedor único e integral”. La compañía destaca su alta fiabilidad, su facilidad de uso y las posibilidades que ofrecen para realizar cambios rápidos y sencillos, tanto de receta como de formato, minimizando así los tiempos de parada.ULMA Packaging está especializada en la automatización de los procesos de envasado para mejorar la productividad y la eficiencia de las líneas de sus clientes, ofreciendo soluciones desde la carga automática de los productos a sistemas de paletizado robotizado.
Entre los equipos que expondrán en Interpack 2023, se encuentra una línea completa para el envasado de alimentos frescos en MAP, integrada por una termoselladora de alta productividad junto con sistemas de encajado y paletizado automáticos. O una termoformadora con carga automática mediante robot. Se trata, detalle el fabricante de "una línea muy interesante para aquellos clientes que quieren automatizar la carga de productos frescos en este tipo de tecnología”.
Además, equipos de envasado compactos diseñados para firmas que se inician en el envasado automático o buscan optimizar el espacio footprint de sus instalaciones.
Digitalización y sostenibilidad
Las soluciones de envasado de ULMA Packaging están diseñadas para poder integrarse en red, en un entorno de fábrica inteligente y englobando los conceptos de Smart Machine y Smart Service. Entre sus funcionalidades, la posibilidad de recopilar y analizar datos en tiempo real para poder optimizar áreas, turnos de producción o reducir el tiempo de inactividad, ganando así en eficiencia y en rentabilidad.“En ULMA Packaging nos hemos comprometido en crear el envasado sostenible y en acompañar a nuestros clientes en hacerlo posible”
“La digitalización está ayudando también a transformar la industria del envasado y nuestras soluciones digitales serán otro de los aspectos clave que se destacarán en Interpack”, anuncian en la compañía, que alude a la mayor eficiencia y reducción de costes operativos que ofrecen estas herramientas de monitorización y análisis.Otro aspecto muy presente en el stand de ULMA Packaging será la sostenibilidad de los procesos, por la que la compañía lleva apostando desde hace años como “un área de trabajo estratégico que se ha materializado bajo el concepto WeCare”, explican. “En ULMA Packaging nos hemos comprometido en crear el envasado sostenible y en acompañar a nuestros clientes en hacerlo posible”.
En Interpack mostrarán soluciones con nuevos materiales basados en fibra de papel o monomateriales de alta reciclabilidad y destacarán la LeafShrinkTM ,una solución de envasado diseñada para productos loncheados que reduce hasta un 85% el uso de materiales plásticos respecto a envases tradicionales. Además, utiliza una bandeja plana de cartón 100% reciclable.
“Trabajamos de forma integral todo el ciclo de vida de un envase para hacerlo más sostenible, enfocándonos principalmente en tres áreas claves como son la reducción del material del envasado, el reciclaje y compostado a través de nuevos materiales, sin olvidar la parte esencial de todo proceso de envasado que es la preservación segura de los productos para minimizar el desperdicio alimentario”, indican en la empresa.
