Krones presenta un avanzado sistema de inspección de tapones

La nueva solución de inspección de tapones de 360° de Krones permite cumplir con los requisitos más rigurosos de la industria de bebidas, el aligeramiento de peso y con las últimas innovaciones en cierre, como los tapones atados, en el sellado de los envases, un aspecto esencial para garantizar la seguridad y la calidad del producto que contienen.

El nuevo sistema de control de tapones, muy fácil de utilizar, combina una iluminación definida con precisión con una cámara de muy alta resolución, que mide la posición del tapón y el acabado del cuello de la botella en el espacio tridimensional. Y, por tanto, explican en Krones, “puede determinar la posición relativa entre ellos. Con una precisión diez veces superior a la de su modelo predecesor, las mediciones pueden realizarse con una exactitud inferior a 20 micrómetros, incluso con las tolerancias de altura habituales de los envases o con cuellos de botella ligeramente inclinados”.

Esta tecnología garantiza la estanqueidad de todos los envases mediante las mediciones y reduce el esfuerzo de comprobación manual en el laboratorio, donde solo se comprueban muestras individuales. Gracias a su detección en toda la superficie, la unidad de inspección garantiza la comprobación de la presencia y el color de los cierres, el ajuste alto o torcido, los daños, los anillos de retención atascados y si se ha roto la perforación.

Stefan Piana, director de técnica de inspección y control de Krones, detalla que “a diferencia de las soluciones predecesoras, las gotas de agua más grandes no juegan ningún papel en la inspección de tapones de 360°, por lo cual permite el uso del sistema de soplado de módulos mucho más compacto, higiénico y económico. La selectividad de la unidad de inspección es tan alta que prácticamente no se rechazan envases buenos, es decir, falsos positivos”.

Ën la unidad de control también está integrado el TopCheck para la comprobación del logotipo del tapón, aunque el espacio total de instalación se ha vuelto a reducir considerablemente.

El sistema permite también comprobar fácilmente el ajuste de los tapones con cierre. “El mecanismo de plegado, integrado en la tapa, evita que se moleste a los consumidores. Además de comprobar la integridad de la perforación del anillo de seguridad, la inspección del cierre ahora también comprueba el mecanismo abatible para asegurarse de que está intacto y correctamente asentado. Esto ocurre independientemente de la orientación del cierre”, indican en la compañía.

Y además de los cierres de plástico, también el sistema es aplicable a los tapones corona, en los que es importante reconocer defectos típicos como tapas torcidas o bordes retraídos. La inspección de tapas a 360° permite medir con precisión el diámetro del tapón corona como inspección en línea al 100%.

“Esto significa que la unidad puede sustituir la prueba manual habitual con el calibre de prueba una vez por turno en el laboratorio. Además, las fugas o pequeñas grietas en el acabado del cuello pueden detectarse de forma fiable analizando la espuma que se escapa”.

El nuevo sistema supone una mejora sustancial de los procesos anteriores para el control de calidad, que ofrecían una configuración compleja. Para las generaciones anteriores del Checkmat, el control de cierre de 360° puede reequiparse a partir de la generación DART 4.0.