Berry hace más sostenible el envase UniPak de Weideglück

Berry Superfos, especializada en el diseño y desarrollo de envases innovadores, ha conseguido optimizar el envase UniPak redondo de 1 kg del productor de lácteos alemán Milchwerke Schwaben, reduciendo el peso del contenedor y el uso de materias primas y consiguiendo así una mayor eficiencia en la línea de llenado, en el proceso logístico de la compañía y en el cumplimiento de sus objetivos de sostenibilidad. 

Cuando se lanzó por primera vez, el envase pesaba 50 gramos, luego pasó a 43 g y ahora se ha reducido a solo 35

“Para lograr un peso más bajo, Berry Superfos hizo pequeños ajustes. Redujeron el espacio de cabeza, hicieron la falda más corta y las manijas más delgadas; y cambiaron la función de prueba de manipulación. De esta forma, pudimos satisfacer la demanda de minoristas y consumidores de reducir la cantidad de material de empaque sin comprometer el gran atractivo del envase para el consumidor”, ha explicado Jakob Ramm, director general de la compañía láctea.

El envase rediseñado UniPak de 1 kg es el que utiliza Milchwerke Schwaben para su marca Weideglück de postres a base de yogur y leche desde hace 30 años. Fue pionera en el mercado lácteo en introducir este contenedor que ya entonces fue diseñado por Berry Superfos. Cuando se lanzó por primera vez, el envase pesaba 50 gramos, luego pasó a 43 g y ahora se ha reducido a solo 35.

Otros beneficios

Jakob Ramm se ha mostrado muy satisfecho con la nueva solución que les ha aportado Berry Superfos y explica los relevantes beneficios que han conseguido al implementarla.

“Queríamos una reducción de peso y logramos casi un 19% con lo cual estamos muy satisfechos. El contenedor de 1 kg ahora pesa 35 g en lugar de los 43 g de antes. Pero felizmente, obtuvimos aún más que eso del proyecto de rediseño con Berry Superfos porque, gracias a las modificaciones en el diseño, ahora podemos cargar más contenedores en cada tarima. Además, después de modificar ligeramente nuestra línea de llenado para adaptarla al contenedor rediseñado, tenemos menos costos de manejo y nuestra línea de llenado simplemente funciona mucho mejor”.

Con el nuevo formato, Milchwerke Schwaben puede colocar 594 kg de contenedores en cada palé, frente a los 540 kg que colocaban antes del cambio. “Este beneficio se debe al espacio libre reducido del contenedor rediseñado y a la indexación mejorada que mantiene la posición de los cubos en una pila”, explican en Berry Superfos, que logró realizar todos los cambios sin afectar la efectividad general del contenedor.

Un atractivo diseño

La compañía de envases ha mantenido la atractiva decoración In-Mould Labeling (IML) en el envase rediseñado para Milchwerke Schwaben, con el fin de que los consumidores sigan identificando fácilmente el producto en los lineales de los supermercados y ante el éxito que ha conseguido.

Precisamente esta decoración del envase de yogur de la marca Weideglück ganó un premio de la In-mould Labeling Association el año pasado. El envase cuenta con una etiqueta inteligente con un código incrustado que el ojo no puede detectar. “Este código Digimarc impreso permite a los consumidores interactuar con el producto y vincularse a un sitio web a través de una aplicación móvil para verificar los orígenes del producto. También permite a los minoristas reducir el tiempo en la caja”, indican desde Berry.