Bühler desarrolla básculas y dosificadores con máximo nivel de exactitud y precisión

La dosificación y el pesaje son procesos esenciales en todas las líneas de producción de alimentos y bebidas. La compañía Bühler ha diseñado y desarrollado una amplia cartera de soluciones completamente automáticas que permiten incrementar la eficacia, la calidad y la seguridad en el procesamiento de productos granulosos y pulverulentos.

Entre ellas, las básculas dosificadoras diferenciales Varion A, Varion P y Varion G, de acero inoxidable. Estas soluciones han sido diseñadas para la dosificación continua de lotes, “garantizando el rendimiento en los procesos principales y las composiciones de producto deseadas en las secciones de pesaje mediante una dosificación muy precisa”, explica la compañía a Tecnifood.

También para productos pulverulentos y granulosos, la báscula de cargas Akrivis con plataforma de acero inoxidable, que ofrece el máximo nivel de exactitud y precisión con una reproducibilidad de hasta ±0,1 % y con capacidad de hasta 90 m3/h.

A ellas se suma el dosificador de caudal más compacto Rois para aplicaciones de dosificación con espacio limitado. “Proporciona una dosificación precisa de flujos de productos granulosos a los procesos postconectados”, indican, y los hace funcionar en las condiciones y requisitos de mezcla más eficaces para conseguir la composición de producto deseada.

Entre la gran variedad de básculas y potentes dosificadores desarrollados por Bühler para productos básicos en fases críticas del proceso se encuentra la báscula de cargas MSDM, que ofrece soluciones en el rango de 12 a 360 m3/h.

Diseñada para las aplicaciones de microdosificación más exigentes, está recomendada para la dosificación continua de lotes de producción pequeños y ha sido desarrollada para todos los productos aditivos y premezclas pulverulentos, garantizando, explica la compañía, “el rendimiento en los procesos principales y las composiciones de producto deseadas mediante una alta estabilidad del proceso y una dosificación precisa del producto procesado”.

El dosificador de caudal automático MZAL es otra de las soluciones destacadas. Con un diseño compacto, permite una instalación con poca altura. Bühler explica que “ofrece una compensación de peso rápida y garantiza una dosificación constante y precisa de productos de libre fluencia, independientemente de variaciones en el peso específico o humedad, gracias a su sistema de regulación automatizado, electrónica fácil de usar, y control integrado tanto del vaciado como de la rasera dosificadora, que refuerza la seguridad operativa, cerrándose automáticamente en caso de corte de corriente”.

Todas estas soluciones, que además presentan “la mejor relación precio/rendimiento”, aseguran en la compañía, también responden a las tendencias tecnológicas en sistemas de pesaje industrial, entre las que se imponen soluciones más inteligentes, conectadas y orientadas a los datos. “Estas innovaciones no sólo mejoran la exactitud de la medición, sino que contribuyen a optimizar procesos, garantizar la calidad, aumentar la disponibilidad de los equipos y responder a las crecientes exigencias del mercado y de las normativas internacionales”, explican a Tecnifood.

La compañía tecnológica destaca además las tendencias hacia la sostenibilidad y la eficiencia energética, que exige equipos de pesaje con menor consumo de energía y materiales más duraderos. “La precisión y la automatización contribuyen a reducir el desperdicio de materias primas y productos, lo que se traduce en un menor impacto ambiental y una mayor rentabilidad”.

La analítica de datos y el uso de algoritmos avanzados también están transformando estas soluciones al permitir la centralización y el análisis de datos de múltiples líneas y plantas para identificar patrones de desviación, cuellos de botella, ineficiencias en la dosificación o problemas recurrentes en determinadas formulaciones.

“La Industria 4.0 está transformando de forma profunda la manera en que se diseñan, operan y gestionan los procesos de pesaje y dosificación en entornos industriales. Lo que antes eran operaciones aisladas y en muchos casos manuales, hoy se convierten en etapas totalmente integradas, automatizadas y conectadas dentro de una cadena de valor digital”, explican en Bühler.

La compañía prevé que el entorno digital y los servicios asociados al pesaje seguirá ganando peso, con la monitorización remota, mantenimiento predictivo y analítica de datos orientada a mejorar el rendimiento de la planta.

Para Bühler, “la combinación de innovación tecnológica con el acompañamiento al cliente, desde la fase de ingeniería hasta la operación diaria, será la clave para superar los principales retos que lanza el mercado actualmente, como la presión sobre los precios, la integración de nuevas tecnologías en entornos industriales heterogéneo y los crecientes requisitos de ciberseguridad y cumplimiento normativo”.