Ishida (CIMA): Por qué la acumulación de azúcar no tiene que ser un problema pegajoso para los confiteros

En la fabricación de confitería, el azúcar es tanto el ingrediente estrella como, a veces, el causante de problemas. Ishida Europe, cuyos productos distribuye en exclusiva en España CIMA Comercial Barcelona, analiza los principales inconvenientes que puede ocasionar el exceso de azúcar y especialmente los costes añadidos que ello puede conllevar y cómo sus equipos están diseñados para afrontar estos retos.

Para muchos fabricantes, el exceso de azúcar causa costosos tiempos de inactividad, mayores requisitos de limpieza, costes de mantenimiento adicionales y desperdicio de alimentos. Según explican desde Ishida, el azúcar suelto que se separa de los productos durante el proceso de pesaje puede quedar atrapado en las mandíbulas de sellado y acumularse en la máquina. Esta acumulación crea superficies pegajosas que no solo requieren una limpieza más frecuente, sino que también pueden afectar la calidad del embalaje del producto. Si esto no se controla, los depósitos de azúcar pueden endurecerse, lo que lleva a mayores necesidades de mantenimiento, paradas no planificadas y un mayor riesgo de contaminación del sello del envase. Para las empresas centradas en la eficiencia y los márgenes de beneficio, estas interrupciones y los costos laborales adicionales son más que inconvenientes, afectan directamente tanto la productividad como la rentabilidad.

Reconociendo este desafío, Ishida ha desarrollado las pesadoras multicabezales de la serie CCW-AS, capaces de ofrecer una extracción de azúcar eficaz, gracias a sus características diferenciales:

Tabla de dispersión perforada: Como el producto se distribuye uniformemente para pesarse, las perforaciones permiten que el azúcar suelto se aleje del flujo principal del contenido.

Tolva de tiempo única: Las partículas de azúcar que se desprenden a medida que el producto fluye a través de la pesadora se extraen antes de su liberación a la máquina de envasado.

Potente sistema de vacío: Trabajando en armonía con la tabla de dispersión, este sistema elimina eficientemente el azúcar separado del resto del producto.

Al eliminar el azúcar en múltiples puntos del proceso de pesaje, la pesadora multicabezal CCW-A Series de Ishida reduce el tiempo de inactividad y los costes, al tiempo que aumenta el rendimiento. “En nuestras pruebas, la extracción ahorró hasta 30 minutos de tiempo de limpieza por turno, lo que resultó en un aumento del rendimiento de 2.400 paquetes por turno”, explican desde la empresa.

Asimismo, menos residuos de azúcar se traducen en una reducción del tiempo de limpieza, lo que significa menos paradas para los lavados. También disminuye el desperdicio, porque menos contaminación supone menos paquetes de productos rechazados. Además, propicia menores costes de mantenimiento y menos desgaste en el equipo, lo que prolonga su vida útil.