Omron señala 6 tendencias en automatización a tener en cuenta en 2024

Fernando Colás, CEO de Omron Industrial Automation, ha analizado y definido las seis tendencias que, en su opinión, marcarán el desarrollo de nuevas soluciones de automatización y control a lo largo de 2024. Nuevas tecnologías para abordar los nuevos retos a los que debe enfrentarse la industria manufacturera ante un escenario de mayor riesgo geopolítico y económico. 

“La transición a un nuevo paradigma de fabricación totalmente flexible dominará y guiará la dirección de los avances en automatización"

La nueva realidad exige modelos de negocio más flexibles y resilientes, nuevas relaciones globales y la incorporación de criterios ESG ‘Environmental, Social and Governance’, (ambiental, social y de gobernanza) en la toma de decisiones operativas. 

“En los próximos años, la transición a un nuevo paradigma de fabricación totalmente flexible dominará y guiará la dirección de los avances en automatización. Esto permitirá a las empresas hacer frente a los retos futuros de la cadena de suministro y, al mismo tiempo, satisfacer las demandas de los clientes. Paralelamente, asistiremos a una evolución hacia una fabricación más autónoma, que dé prioridad a la calidad, la seguridad y la sostenibilidad”, ha explicado Fernando Colás,

Estas son las seis tendencias que destaca:

Relocalización de la producción

Las cadenas de suministro mundiales han mostrado su fragilidad en la reciente crisis de abastecimiento de materias primas, “que ha llevado a muchos fabricantes a cuestionarse la conveniencia de las cadenas de suministro largas y complejas y de producción deslocalizada”, señalan desde Omron.

Los problemas de suministro han llevado a muchas empresas a apostar por la relocalización de sus capacidades de fabricación, acercándose más sus clientes para protegerse ante futuras crisis de suministro. 

“Los fabricantes quieren soluciones universales y transferibles que puedan reproducirse en distintas zonas geográficas, y quieren una producción estandarizada para garantizar a sus clientes el mismo producto, independientemente de dónde se fabrique. Esto exige una fuerte inversión en innovación, un enfoque transfronterizo del diseño y una sólida red de integradores de sistemas”, señalan en la compañía. 

Modelos centrados en soluciones

La crisis de suministros ha priorizado la proximidad y la experiencia ante el papel del producto y el precio en la toma de decisiones de compra. Los fabricantes, destacan en Omron, “ya no quieren comprar un sistema, quieren una solución y el servicio y el respaldo tienen más peso que nunca”. Han cambiado, por tanto, las relaciones con sus socios de automatización. 

La compañía asegura que se trata de una tendencia duradera de la que son muy conscientes desde hace unos. “Nos hemos alejado de un modelo de negocio centrado en el producto, para adoptar un enfoque orientado a las soluciones que sitúa la experiencia del cliente en su centro. Omron cree firmemente que si los fabricantes pueden entender cómo la automatización inteligente puede resolver los problemas a los que se enfrenten, se comprometerán con ella”, indican.

Los gemelos digitales

La fabricación flexible se impone como concepto para permitir a los fabricantes adaptar sus procesos rápidamente si lo requiere el mercado, aunque resulta todavía costosa. “Conectar el mundo OT con el mundo IT es la clave para optimizar el coste de la ingeniería, y la creación de gemelos digitales se adoptará ampliamente con este fin”, explican en Omron.

Esta tecnología permite a las empresas rediseñar la producción y probar los cambios en un entorno virtual y, con ello, pueden reducir los tiempos de desarrollo, reducir los riesgos y optimizar los costes de los proyectos.

Fernando Colás ofrece más detalles. “La tecnología de gemelos digitales cambia las reglas de la fabricación flexible. Ya se está utilizando en un contexto de automatización industrial y esperamos que despegue realmente en 2024. En previsión de ello, estamos enriqueciendo nuestras capacidades de software y simulación y forjando alianzas que aprovecharán las sinergias OT-IT”. 

Análisis de datos

Disponer de la mayor información posible en tiempo real y de la capacidad para analizarla rápidamente para adoptar las decisiones más adecuadas y sostenibles es otra de las necesidades que se abre paso en la industria, así como poder contar con sistemas de control de alto rendimiento. “Los fabricantes confiarán cada vez más en la supervisión de las máquinas en el mundo real para agilizar las operaciones de fabricación flexibles y hacerlas más sostenibles”, indican en Omron. 

Para responder a esta tendencia, la compañía ha desarrollado la solución i-BELT, un servicio que utiliza los principios del Internet de las cosas (IoT) y el análisis de datos para mejorar la eficiencia de los sistemas automatizados.

Inspección automatizada

“En un mundo en el que las marcas están cada vez más sujetas al escrutinio público y la reputación puede destruirse en un instante, las empresas se toman la seguridad más en serio que nunca”, apuntan desde la compañía especializada en automatización, que destaca el desarrollo de nuevos sistemas de inspección basados en inteligencia artificial que garantizan la seguridad, integridad y calidad de cada producto, incluso en operaciones de lotes pequeños.

La inspección automatizada permite, por tanto, cumplir las normas de seguridad y calidad en fabricación flexible, que registra mayor potencial de errores y problemas al contar con más variables en los procesos de producción. 

La inteligencia artificial

La gran tendencia tecnológica de la que todo el mundo habla en 2024. Desde Omron destacan “la oportunidad enorme, y aun en gran medida desaprovechada, para mejorar continuamente el rendimiento de los sistemas en la automatización industrial” que supone la inteligencia artificial. 

La compañía indica que está aplicando la IA ‘al borde’ en robótica, controladores y sistemas de visión. “La estamos utilizando para identificar defectos muy pequeños en superficies espejadas y para detectar atascos en el interior de máquinas de envasado. Nuestro ámbito de aplicación para la IA es el entorno de producción y seguiremos explorando y avanzando en su uso en este campo”, ha indicado el CEO de Omron Industrial Automation. 

Fernando Colás anuncia que “la próxima frontera de la IA será lograr una mayor conectividad entre estos y otros sistemas de la fábrica y detectar percepciones y patrones que no son evidentes para los humanos, aumentando así la productividad”.