Bühler comienza a reembolsar el primer bono de su historia

La compañía Bühler ha anunciado el reembolso del primer tramo de un bono sénior de doble tramo por valor de 180 millones de francos suizos (CHF), en torno a 181,71 millones de euros. El reembolso del bono es un logró importante para el grupo tecnológico, que ha logrado reforzando su posición financiera y su liquidez pese al entorno incierto y volátil internacional. 

"Gracias a nuestra diligente gestión de la liquidez hemos podido reembolsar el primer tramo del bono y, al mismo tiempo, conservar toda nuestra flexibilidad estratégica para el crecimiento y la innovación”, ha señalado Mark Macus, director financiero del Grupo Bühler. 

El segundo tramo, de 240 millones de CHF vence en diciembre de 2026. Entre tanto, el bono cotiza en el SIX Swiss Exchange 

La empresa tecnológico consiguió recaudar 420 millones de CHF en 2017 recurriendo a la emisión de este bono de doble tramo (180 millones de CHF en el tramo A y 240 millones de CHF en el tramo B) para poder ampliar sus inversiones y adquisiciones, así como agilizar sus planes de crecimiento. Era la primera vez, en sus 160 años de historia, que Bühler conseguía capital en los mercados financieros. 

Stefan Scheiber, CEO del Grupo Bühler, ha explicado que "los ingresos de la emisión de bonos nos han permitido llevar a cabo con éxito la adquisición de Haas (dedicada a sistemas de producción de obleas, galletas y confitería), continuar la modernización de nuestros centros de producción, construir el campus de innovación CUBIB en Uzwil y ampliar nuestra red global de ventas y servicios”.

El segundo tramo, de 240 millones de CHF vence en diciembre de 2026. Entre tanto, el bono cotiza en el SIX Swiss Exchange. La compañía pone en valor su “sólida posición financiera” para seguir siendo independiente a largo plazo e invertir en nuevas soluciones y servicios para sus clientes". 

Una fábrica inteligente

Entre las últimas soluciones proyectadas se encuentra la construcción de una fábrica inteligente para Kägi Söhne AG, el productor suizo de barquillos de chocolate que, para 2024, tendrá todo su parque de maquinaria conectado en red digitalmente y todos los datos de proceso visualizados.

Una de las primeras acciones ha consistido en conectar la mayor parte de la producción de Kägi a la plataforma Insights, la herramienta digital de Bühler que conecta dispositivos, métricas operativas y análisis. 

"El resultado es un mayor rendimiento y la optimización de los procesos” destacan sobre la intervención de  Bühler en la empresa Kägi

"Conectar Kägi a la plataforma Bühler Insights crea una transparencia única en los datos de procesos y máquinas. Desde las materias primas, pasando por la cocción y el llenado de las hojas de oblea, hasta el recubrimiento de chocolate. Ahora los datos se pueden registrar, analizar e interpretar en cualquier momento”, ha explicado Judith Spreitzer, directora de Proyectos de Bühler Services.  

Además, todos los datos relevantes para el proceso y los indicadores clave de rendimiento (KPI) de cada paso de la producción se visualizan mediante cuadros de mando, de modo que cada operario puede ver el rendimiento del proceso correspondiente y tomar las medidas necesarias cuando sea preciso. “El resultado es un mayor rendimiento y la optimización de los procesos”, destacan en la compañía, que cuantifica entre un 5% y el 8% el incremento de la eficacia general de los equipos (OEE). 

"Ya estamos utilizando los datos en tiempo real y nuestros empleados pueden reaccionar inmediatamente a las fluctuaciones de la calidad, evitando así tiempos de inactividad no planificados. Para nosotros, esto supone un ahorro de costes y una visión general del proceso sin complicaciones", indica Pascal Grin, director de operaciones de Kägi Söhne AG.

Kägi también ha adoptado el Servicio de Cuantificación Medioambiental de Bühler para medir su huella medioambiental de acuerdo con el Protocolo de Gases de Efecto Invernadero. Los expertos de Bühler analizan el rendimiento de los activos y optimizan los procesos para evitar emisiones innecesarias de CO₂, mejorar la eficiencia de los recursos y reducir los residuos. 

La compañía también ha invertido en una planta de mezcla de masa BM-W 180-H totalmente automática, un horno de cocción de obleas SWAKT-80 de alta eficiencia y un sistema de inspección de hojas de oblea en línea WIS-EAGLE totalmente automático. “Con esta planta y Bühler a nuestro lado, ahora estamos preparados para escalar nuevos productos a alta calidad y grandes volúmenes”, señalaba Franziska Babst, directora de Calidad y Desarrollo de Kägi.