Bühler presenta el avanzado molino de rodillos Arrakis

El grupo tecnológico Bühler lanza al mercado el nuevo molino de rodillos Arrakis, una versión avanzada del Airtronic, que ha llegado a ser un “icono”, destacan en la compañía. "Airtronic era una máquina sólida y su durabilidad es exactamente lo que la hizo apreciada por los molineros de todo el mundo. Tomamos lo que aprendimos del éxito de este ícono y lo utilizamos como base para desarrollar Arrakis”, ha explicado Marcel Scherrer, director de la unidad de negocio Trigo y Centeno de Bühler. 

La protección contra objetos extraños evita daños a los rodillos, lo que aumenta la longevidad del equipo

“Ser el sucesor de un molino de rodillos tan querido genera grandes expectativas en Arrakis. No obstante, su introducción está impulsando avances en la industria y ayuda a nuestros clientes a mantener su ventaja competitiva", continúa explicando. La nueva solución ofrece aún una mayor eficiencia y rendimiento, confiabilidad, robustez y simplicidad de operación en un diseño contemporáneo. 

Bühler destaca de Arrakis su rendimiento de molienda estable. “El ajuste patentado del espacio de rectificado garantiza rigidez y estabilidad a lo largo del tiempo para maximizar el rendimiento del rectificado”. Como elemento portante se utiliza un soporte de fundición, que amortigua las vibraciones de los molinos de rodillos y, por tanto, aumentan la longevidad de los componentes instalados. 

“La detección del producto se realiza mediante una celda de carga, un método probado y ampliamente adoptado para una medición precisa. El sensor de la celda de carga regula el espacio de alimentación para proporcionar un flujo de producto estable a través de los rodillos de molienda para una máxima eficiencia”. La protección contra objetos extraños evita daños a los rodillos, lo que aumenta la longevidad del equipo.

Destaca también su facilidad de uso. Cuenta con una interfaz intuitiva que permite un control y supervisión sencillos y directos. Además, su función de acceso remoto seguro, permite manejar la máquina a través de un PC, tableta o teléfono inteligente y desde cualquier lugar de la planta. 

Otras ventajas

Otra ventaja destacada por Bühler es la posibilidad de reemplazar el nuevo equipo por un antiguo Airtronic, ya que ocupan el mismo espacio y no requiere, por tanto, adaptaciones complejas en las plantas. Conectar el rodillo de alimentación de velocidad fija al accionamiento del rodillo principal garantiza un sistema más ágil y fácil de instalar y mantener. 

"Con Arrakis tenemos la posibilidad de sustituir en poco tiempo el Airtronic y otros molinos de rodillos, ahorrando así un valioso tiempo de producción"

“También pensamos en nuestros clientes que desean actualizar sus sistemas. Las conversiones de producciones existentes suelen ser muy complejas y el espacio disponible es limitado. Con  Arrakis tenemos la posibilidad de sustituir en poco tiempo el Airtronic y otros molinos de rodillos, ahorrando así un valioso tiempo de producción”, explica Urs Schwendener,  Product Manager de Soluciones de Molienda del Grupo. 

Destaca también la facilidad de limpieza, ya que la unidad de alimentación está equipada con una trampilla de limpieza que garantiza la descarga completa del producto restante y un fácil acceso al módulo de alimentación. “Los raspadores sin escobillas eliminan los fragmentos de grano atascados en las ondulaciones. Estos raspadores mejoran significativamente la seguridad alimentaria en comparación con los cepillos raspadores tradicionales que todavía se utilizan en la actualidad”, indican en la compañía. 

Los nuevos raspadores de cuchillas patentados se ajustan automáticamente a la superficie de los rollos lisos, eliminando la necesidad de ajustes manuales y manteniendo los rollos constantemente limpios.

“Con Arrakis completamos nuestra cartera de molienda, atendiendo a las diferentes necesidades de los clientes. Podemos ofrecer a nuestros clientes las soluciones adecuadas para afrontar sus desafíos diarios”, ha destacado Urs Schwendener. 

Bühler produce 2.500 molinos de rodillos al año y el 65% del trigo molido en todo el mundo es procesado por clientes que utilizan las soluciones de esta compañía, con 160 años de experiencia en el sector.