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Nuevos sensores y otras soluciones de SICK para transformar la industria del packaging
El desarrollo de
envases más inteligentes, conectados, sostenibles y funcionales requiere nuevas soluciones tecnológicas que permitan a la industria del packaging desarrollarlos. La compañía
SICK ofrece un amplio portfolio de
sensores y otras soluciones para cumplir con las nuevas regulaciones y exigencias que demanda el mercado
29 de septiembre de 2025, 08:00
“La industria del packaging está viviendo una transformación. Las regulaciones cada vez más estrictas sobre reciclabilidad, reducción de plásticos y trazabilidad obligan a las empresas a revisar sus procesos para garantizar transparencia y control”, señalan desde SICK, compañía especializada en sensores y soluciones de sensores para aplicaciones en la industria alimentaria, entre otros sectores.
Las soluciones facilitan el cumplimiento normativo e incrementan la eficiencia de los procesos
En SICK han desarrollado soluciones eficientes y sostenibles que ayudan a los fabricantes de envases y embalajes a adaptarse a las nuevas tendencias en diseño, con materiales reciclables o formatos optimizados. También a los cambios regulatorios que hacen de la sostenibilidad un requisito ya indispensable.
O en la transición hacia los códigos de barras GS1 2D, que implican un nuevo estándar en información, con datos más completos sobre lote, caducidad o reciclaje, con etiquetas interactivas que transforman la experiencia del consumidor.
La propuesta del proveedor de sensores para la industria del packaging se basa, precisamente, “en garantizar el cumplimiento normativo, incrementar la eficiencia de los procesos y preparar a la industria para los retos futuros”, con una amplia gama de sensores capaces de responder a las necesidades actuales de esta industria.
Sensores para distintas soluciones
Fiabilidad, rendimiento, flexibilidad y facilidad de uso son las características que definen estas soluciones de SICK para facilitar procesos sólidos, eficientes, sostenibles y digitalizados que permitan a las empresas ser más competitivas.
Por ejemplo, el sensor fotoeléctrico WTB4FP que evita errores en transferencias a alta velocidad, detectando todo tipo de superficies con precisión.
El WTM12L, con ApplicationSelect, garantiza una detección estable incluso en envases complejos
Otro sensor, el WTM12L, con ApplicationSelect, garantiza una detección estable incluso en envases complejos, a distancias de hasta 1,2 metros y facilitando una detección fiable en superficies reflectantes o irregulares.
Para la medición de la altura de pilas de papel, SICK ofrece los sensores Dx80 y AS30, que permiten conocer con exactitud la altura en el alimentador, mientras que los sensores compactos W16 ofrecen una detección puntual rápida y fiable.
El sensor WTM12L identifica cartones de bebidas caídos y, combinado con BluePilot o IO-Link, permite configurar y detener la línea de forma proactiva.
Enfocados a la prevención de rotura de papel, los sensores WTB4F, WTB9 y WTB12, que detectan al instante roturas, evitando paradas de producción incluso en superficies reflectantes o variables.
Y para la identificación y trazabilidad de pilas de producto, la compañía ha desarrollado los escáneres CLV62x y los lectores Lector62x, que leen automáticamente el código de portada de periódicos o revistas, garantizando clasificación, seguimiento y prueba de envío. El sensor WL12 activa además la lectura y cuenta cada pila.
