El Día mundial del Diseño Industrial pone el foco en la resiliencia en 2026

Para la construcción, renovación o ampliación de una planta de producción de alimentos o bebidas y su puesta en marcha es clave contar con un diseño profesional previo que garantice la seguridad alimentaria, procesos productivos rentables y eficientes y una ubicación y distribución óptima. Hoy, 29 de junio, se recuerdan especialmente estos aspectos, coincidiendo con el Día mundial del Diseño Industrial. La revista Tecnifood analiza anualmente su evolución y tendencias
29 de junio de 2026, 08:06

Lo estableció en 2007 la Organización Mundial del Diseño de Instalaciones industriales (WDO, World Design Organization) coincidiendo con su 50 aniversario y con el objetivo de visibilizar la importancia del diseño como paso previo para la construcción, remodelación o ampliación y puesta en marcha de una fábrica o una instalación de carácter industrial.

La WDO organiza distintas jornadas online enfocadas a la resiliencia a partir de las 14h en España

Y no solo para la asegurar la competitividad del proyecto empresarial, también por el impacto social y cultural que genera un buen diseño, que ha de ser lo más concreto y adaptado a las necesidades y a la realidad de la propia iniativa empresarial y de su entorno.

La WDO celebra este año el Día Mundial del Diseño Industrial con unas jornada online en la que participan expertos de todo el mundo para hablar de resiliencia en el diseño industrial que se podrán seguir desde cualquier continente a través del canal de Youtube de la organización. La primera comenzará a las 8:00 a. m. EDT (14h en España).

Para los diseñadores, “la resiliencia se forja en la práctica al transformar la incertidumbre en acción creativa. Toma forma en nuestros estudios al expandir los límites de la innovación. Crece en nuestras aulas al adoptar la experimentación y aprender de los errores. Y florece en nuestras comunidades cuando diseñamos con esmero para proteger nuestros entornos construidos y naturales”, explican en la organización sobre el enfoque que plantean en 2026.

Diseño en la industria alimentaria

En las fábricas de alimentos y bebidas, el diseño de plantas de producción es un factor clave en los proyectos empresariales, que exige una planificación compleja y detallada y una ejecución precisa. La última investigación sobre diseño de instalaciones publicada por la revista Tecnifood analiza en detalle todos los aspectos a tener en cuenta.

Un buen diseño industrial garantiza la seguridad alimentaria y una producción eficiente, sostenible y rentable

Entre estos factores destacan la capacidad de las instalaciones, nuevas, renovadas o ampliadas, para garantizar la seguridad alimentaria y la calidad de los productos finales; así como para facilitar una producción eficiente, sostenible y rentable, además de tener en cuenta la durabilidad y coste del ciclo de vida y su mantenimiento. La investigación de Tecnifood apunta a cuatro fases:

1.- Planificación y diseño, en la que se incluye un análisis exhaustivo de las necesidades reales del proyecto, su mejor ubicación, se definen cada una de las áreas para optimizar el espacio, se fijan objetivos, se adapta todo el proyecto a las regulaciones vigentes y se solicitan todos los permisos necesarios.

2.- Construcción y equipamiento, que exige la concreción de planos y especificaciones técnicas detalladas, la selección de equipos, sistemas de ventilación y refrigeración, instalaciones eléctricas y de fontanería... La supervisión constante es esencial para asegurar que la construcción se realice conforme a lo planificado y se cumplan los estándares de calidad. La fase concluye con la realización de pruebas de producción, control de calidad y verificaciones de seguridad.

3.- La implementación y puesta en marcha exige la formación adecuada del personal, no solo en el uso de los equipos, también en los protocolos de seguridad, higiene y desinfección y todos los procesos de producción; así como de los controles de calidad con sistemas fiables y rigurosos.

4.- Operación y mantenimiento preventivo de equipos para evitar fallos y ganar en durabilidad. Incluye además la adecuación de softwares y sistemas y de los sistemas de evaluación y optimización continua.

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