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Busch potencia el ahorro energético en el diseño de instalaciones
Un sistema de vacío centralizado, diseñado por Busch para responder a las necesidades específicas de una empresa, ha permitido un ahorro energético de más del 90% en la generación de vacío. Explican todos los detalles en el último informe dedicado al diseño de instalaciones que Tecnifood publica en su última edición. La compañía detalla, además, las ventajas de su tecnología PLUS, que permite ajustar y monitorizar todos los parámetros importantes
18 de junio de 2024, 08:00
Busch muestra con un ejemplo de éxito cómo la instalación de sus equipos de vacío centralizado puede significar un gran ahorro energético. “Una fábrica necesitaba un suministro de vacío alternativo, ya que el calor radiado por sus 13 bombas de vacío de paletas rotativas suponía una carga en el sistema de aire acondicionado en sus instalaciones de fabricación. Además, las bombas de vacío tenían un rendimiento del motor instalado de más de 50 kW”.
En la práctica, la solución supone un ahorro energético de más del 90% en la generación de vacío
Los expertos de Busch analizaron la situación y recomendaron un suministro de vacío centralizado, que podría instalarse en una sala sin aire acondicionado fuera de las instalaciones de fabricación. Así, Busch diseñó un sistema con tres bombas de vacío de rotores de uña MINK con variador de frecuencia, cada una equipada con un motor de una potencia nominal del motor de 8 kW.“El nuevo sistema de vacío centralizado está conectado a las máquinas de envasado a través de una red de tuberías. Dos depósitos de vacío previos con un volumen de 1.500 litros garantizan que el nivel de vacío necesario esté disponible en las cámaras de envasado en cuanto se necesite. El sistema de control basado en la demanda rebaja entonces la velocidad de rotación para reducir el rendimiento, lo que significa que el sistema solo proporciona el realmente necesario. En la práctica, esto equivale a un ahorro energético de más del 90% en la generación de vacío”.
Soluciones adaptadas
En el informe sobre diseño de instalaciones que la revista Tecnifood publica en su última edición, la compañía destaca que, en la construcción de sistemas, su cartera de productos incluye sistemas de vacío estandarizados y soluciones de vacío personalizadas.La tecnología PLUS combina la experiencia de muchos años de Busch con funciones innovadoras para la industria 4.0.
"La solución siempre se adapta a la necesidad. Cada aplicación en la industria alimentaria es individual y requiere una solución de vacío perfectamente personalizada. En la refrigeración de alimentos, el secado al vacío o el transporte neumático de alimentos se imponen diferentes requisitos al suministro de vacío. Dependiendo de la aplicación, se pueden utilizar tecnologías especialmente de bajo mantenimiento, bombas de vacío con costes operativos reducidos o las soluciones más eficientes energéticamente posibles".Entre otras tecnologías propias destacadas, la PLUS, que combina la experiencia de muchos años de Busch con funciones innovadoras para la industria 4.0. “Como bomba de vacío completamente conectada, la serie PLUS amplía la probada tecnología de vacío con opciones de control, monitorización de condiciones de trabajo y comunicación. Todos los parámetros importantes se pueden ajustar y monitorear, lo que permite configurar y utilizar la bomba de vacío de manera óptima para procesos individuales”.
