Las ventajas de dos pesadoras de alimentos frescos de Ishida en Menù

La compañía Menù, especializada en soluciones alimenticias para la industria de la restauración, ha presentado “las mejoras significativas” en eficiencia, velocidad y reducción de mano de obra que les han proporcionado dos soluciones de pesaje y envasado de alimentos frescos de Ishida, cuyos productos distribuye CIMA en España

14 de julio de 2023, 12:31

Ishida, la compañía especializada en diseño, fabricación e instalación de soluciones completas de pesaje, envasado e inspección para la industria alimentaria, ha conseguido con dos de sus soluciones de pesaje de alimentos frescos (FFW) mejorar la eficiencia y rapidez de Menù, una compañía italiana dedicada a proveer alimentos para el sector de la restauración. 

Lo han conseguido con dos de sus equipos: la CCW-R2-112WB de 12 cabezales para el pesaje de determinados productos de ingredientes mixtos en latas; y la CCW-R2-106WB de seis cabezales para el pesaje de verduras en doypacks, que llegó a la fábrica de Menù en Medolla tras comprobar las ventajas que ofrecía la primera máquina en comparación con el pesaje manual anterior. 

Las dos pesadoras FFW pueden estar en funcionamiento ocho horas diarias, manipulando una gran variedad de productos

Ambas han permitido incrementar la velocidad de llenado. La CCW-R2-112 puede llenar hasta 50 latas por minuto para el pesaje de un solo ingrediente, 20 más que antes de su instalación. Y la CCW-R2-106 alcanza hasta 20 doypacks por minuto.

Ambas máquinas FFW pueden estar en funcionamiento ocho horas diarias en temporada alta, manipulando una gran variedad de productos (desde alcachofas, cebollitas, champiñones, tomates secos, aceitunas o marisco), gracias a que ofrecen la flexibilidad necesaria para realizar cambios rápidos y eficientes cuando es necesario. 

“También es importante el hecho de que los requisitos de operarios para cada pesadora se han reducido considerablemente, ya que ahora solo se necesitan dos personas para supervisar el proceso de pesaje. Anteriormente, en la línea de pesaje de ingredientes mixtos se necesitaban entre siete y ocho operarios”, señalan en Ishida, compañía representada por CIMA

En cuanto a la pesadora CCW-R2-112, Ishida explica que sus 12 cabezales pueden dividirse para pesar productos individuales por separado, que luego se mezclan al llenar las latas. “Esta flexibilidad también significa que, para productos de un solo ingrediente, la pesadora se divide en dos pesadoras de seis cabezales, ambas con un conducto de descarga debajo. Esto permite llenar dos latas simultáneamente para maximizar el rendimiento”.

La CCW-R2-106 manipula doypacks de 1 kg y 2,5 kg, y se está probando un tamaño más pequeño de 400 g. La máquina de 12 cabezales manipula latas de dos alturas para tamaños de un litro (1050 g) y 600 g. La precisión se sitúa entre 5 y 10 gramos del peso objetivo. 

El distribuidor italiano de Ishida, Itech, fue quien suministró ambas máquinas, junto con el diseño y la instalación del pórtico, los transportadores de alimentación y un exclusivo sistema de distribución de cuello giratorio a la compañía Menù, que había instalado su primera pesadora circular multicabezal de Ishida en 2005. 

"Sabíamos que Ishida podía ofrecer la eficiencia, precisión y fiabilidad que buscábamos. Y con Itech, hemos encontrado un socio experto en términos de instalación y soporte continuo. Estamos encantados con el rendimiento de las pesadoras de alimentos frescos de Ishida y con cómo nos han ayudado a transformar una operación manual intensiva en una solución mucho más racionalizada y eficiente”, ha señalado Massimo Baccarini, director técnico de Menù.

La FFW

La gama de pesadoras de alimentos frescos FFW desarrollada por Ishida ofrece una solución alternativa para la manipulación de productos frescos muy pegajosos y sensibles a las magulladuras y es especialmente adecuada para fábricas con limitaciones de altura. 

Destacan también el diseño higiénico de la gama, que permite una limpieza rápida, ya que todas las tolvas son fáciles de extraer

La compañía explica que la FFW “puede recibir el producto desde una cinta transportadora hasta la parte superior de la pesadora, donde uno o dos operarios o un sistema automático de entrega de producto lo distribuyen uniformemente mediante alimentadores de cinta o vibratorios que facilitan una alimentación precisa y uniforme del producto a las tolvas de pesaje”. De este modo, el sistema maximiza la velocidad y la eficacia del proceso de pesaje. 

“Características como las compuertas rascadoras de las tolvas, las superficies acanaladas y las compuertas rascadoras de las cintas transportadoras de recogida minimizan la adherencia del producto”, indican en Ishida. “El sistema de distribución de cuello oscilante transfiere el producto automáticamente a las cintas de alimentación a través de un brazo extendido que se desplaza por la parte superior de la pesadora. Los sensores situados sobre cada tolva de reserva controlan la cantidad de producto y solicitan más cuando es necesario”.

En el caso de la FFW de 12 cabezales, un sistema de distribución especial ofrece a la pesadora la posibilidad de pesar productos individuales para su descarga simultánea en dos recipientes separados o de pesar productos individualmente que luego se mezclan en el punto de descarga.

Destacan también el diseño higiénico de la gama, que permite una limpieza rápida, ya que todas las tolvas son fáciles de extraer. “Otra característica especial de la instalación de Itech es el pórtico motorizado para la FFW de 12 cabezales que permite que todo el sistema de pesaje y llenado se desplace hacia atrás desde encima de la llenadora de latas para facilitar el acceso a la pesadora para su limpieza y mantenimiento”. 

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