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Lleal optimiza el emulsionador TRI-AGI para mejorar la producción de cremas y salsas
El
emulsionador TRI-AGI de
Lleal se ha mejorado con la integración de un sistema de alimentación por vacío a través de la propia turbina del equipo, con impacto directo tanto en el proceso como en el producto final. Además, el rediseño de esta solución incluye mejoras en
limpieza y seguridad y la incorporación de una nueva opción de turbina para cremas de alta viscosidad que requieren una elevada capacidad de dispersión y una textura consistente
9 de abril de 2026, 15:10
El nuevo sistema de alimentación de sólidos y líquidos por vacío integrado en las turbinas que Lleal ha incorporado al emulsionador TRI-AGI permite acelerar la emulsión, reducir los tiempos de proceso y reforzar la homogeneidad y la higiene en la fabricación de cremas, salsas y pomadas. La solución ya está en el mercado tras un año de desarrollo, pruebas y validación.
La mejora permite acelerar la emulsión, reducir tiempos y reforzar la homogeneidad y la higiene
El rediseño de las turbinas tradicionales mediante la integración de este sistema de alimentación por vacío a través de la propia turbina permite que la adición de sólidos y líquidos al equipo y el inicio de la emulsión se produzcan en un mismo punto, acelerando la integración de ingredientes y permitiendo reducir los tiempos de emulsionado.
Esta es la principal novedad incorporada el emulsionador y “tiene un impacto directo tanto en el proceso como en el producto final, al aportar mayor agilidad y estabilidad operativa, mejorar la homogeneidad y la repetibilidad del lote y contribuir a una mayor calidad final del producto”, explica la compañía Lleal.
Pero además, se ha optimizado el proceso de higiene de TRI-AGI, eliminando la tornillería en contacto con el producto y reduciendo rincones y zonas muertas para facilitar la limpieza y reforzar la seguridad del proceso.
Para la elaboración de pomadas y cremas de alta viscosidad que requieren una elevada capacidad de dispersión y una textura consistente, Lleal también ha incorporado una nueva opción de turbina al emulsionador: la TAZ, con triple rotor-estátor encastrado.
Etapas críticas en el mismo equipo
Lleal avanza en su compromiso por responder a las necesidades de eficiencia, calidad e higiene de la industria alimentario con la ampliación de las prestaciones del emulsionador TRI-AGI, que integra en un único equipo etapas críticas del proceso de fabricación de salsas, cremas o pomadas: premezcla, adición, emulsión/dispersión, desaireado y control térmico, permitiendo así evitar trasvases y simplificar la operación.
La solución ofrece un sistema de mezcla a contrarrotación y turbina de fondo que “favorece una circulación más efectiva del producto, reduce las zonas muertas y contribuye a mejorar la homogeneidad del lote”, destacan en la compañía, especializada en soluciones y equipos de proceso para industria alimentaria y otros muchos sectores.
