Soluciones de Tetra Pak para reducir emisiones, mermas y agua en la industria láctea

Un estudio de Tetra Pak verificado de forma independiente cuantifica el impacto que implica modernizar las líneas de procesamiento en la industria láctea con soluciones que ya están en el mercado, como las bombas de calor eléctricas, la tecnología OneStep o las soluciones de filtración y recuperación de agua y mermas desarrolladas por esta compañía. Ninguna implica el cambio total de las líneas
27 de abril de 2026, 15:00

El lácteo es uno de los sectores de la industria alimentaria que más agua y energía consume y fue el responsable del 2,7% de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero registradas en 2023, según los datos que maneja Tetra Pak, compañía especializada en soluciones de proceso y packaging para la industria alimentaria y de bebidas.

La tecnología OneStep para leche UHT y yogur combina varias etapas del proceso en un único concepto

Mejorar estos datos es posible con sistemas y equipos que ya están en el mercado y permiten optimizar y hacer más eficientes las líneas de procesamiento existentes, sin necesidad de sustituirlas por completo; como estas soluciones desarrolladas por Tetra Pak para contribuir a generar un sistema alimentario más estable y resiliente:

Bombas de calor eléctricas que reducen el consumo de combustible y las emisiones asociadas al calor y sustituyen o minimizan el uso de energía basada en combustibles fósiles en calderas y enfriadoras.

La tecnología OneStep para leche UHT y yogur combina varias etapas del proceso en un único concepto, haciéndolo más eficiente y permitiendo ahorrar electricidad y vapor.

• Las soluciones de filtración y recuperación, que incluyen la filtración por membranas, la recuperación en sistemas de limpieza en el sitio y estaciones de filtrado de agua, recuperan mermas de producto y agua de los flujos de proceso y limpieza.

Mejoras cuantificables

El estudio Dairy Processing Impact Assessment de Tetra Pak apunta que la modernización de los equipos y maquinaria empleados en la elaboración de productos lácteos puede reducir las emisiones de gases de efecto invernadero entre un 40% y un 49%. En concreto, una reducción media del 47% en las emisiones, del 45% en el uso de agua y del 57% en las mermas de producto.

La modernización supone una reducción media del 47% en las emisiones y 57% en las mermas de producto

“Para muchos productores del sector lácteo, mejorar la eficiencia y, al mismo tiempo, gestionar los costes es un reto diario. Nuestro estudio muestra que la implementación de mejoras prácticas en las líneas existentes puede reducir el consumo de energía y agua, el uso de productos químicos y las mermas de producto, ayudando a los clientes a reforzar su rendimiento y a reducir el coste total de sus procesos sin interrupciones”, explica Rodrigo Godoi, vicepresidente de Processing Portfolio Management en Tetra Pak.

Si las líneas se modernizaran a nivel global, podrían generar un ahorro potencial de hasta 12,7 MtCO₂e, equivalente a retirar tres millones de coches de la circulación, comparan en Tetra Pak. Y con las soluciones de ahorro y recuperación de agua, como la filtración avanzada y los sistemas de limpieza in situ (CIP), se podría reducir hasta en 455 millones de m³ al año a nivel mundial el consumo de agua en las líneas de producción láctea.

Además de las emisiones, estas soluciones también ayudan a minimizar mermas de producto y costes operativos, como ha verificado de manera independiente Carbon Trust para este estudio. Veronika Thieme, Associate Director Europe de esta entidad, explica que “los sistemas alimentarios ofrecen importantes oportunidades de descarbonización. Evaluar las emisiones evitadas es clave para comprender el potencial de estas soluciones. Al cuantificar estos beneficios, se genera la base necesaria para escalarlos en la industria.”

Una regulación favorable y el acceso a incentivos financieros específicos favorecen la modernización, como ha explicado también Rodrigo Godoi, “ayudando a los productores a superar las barreras de inversión inicial y acelerando el desarrollo en toda la industria láctea”.

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