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Tecnologías de vacío de Busch para ser más eficientes y fiables y reducir el consumo energético
La combinación de la
bomba de vacío de paletas rotativas R5 y el
variador de frecuencia Ecotorque de
Busch y su integración en la plataforma de
servicios digitales OTTO del grupo es una de las grandes novedades presentadas por la compañía en la última edición de Alimentaria FoodTech. En el salón de Barcelona también cobraron protagonismo otras dos soluciones para la detección de fugas: el
detector portatil ASM 310 y el kit compacto y recargable de pulverización de helio
HeliSpray
23 de octubre de 2026, 08:00
El Grupo Busch, especialista en tecnologías de vacío, sobrepresión y detección de fugas, ha combinado su bomba de vacío de paletas rotativas R5 con el variador de frecuencia (VSD) Ecotorque. La novedosa solución permite adaptar el rendimiento del equipo a las necesidades reales de cada aplicación y se traduce en “una reducción significativa del consumo energético y de los costes de funcionamiento, además de mejorar la disponibilidad de las instalaciones”, ha explicado la compañía a Tecnifood.
OTTO optimiza el rendimiento y el mantenimiento y permite anticiparse a posibles incidencias
Integrada con OTTO, la plataforma de servicios digitales de Busch, la solución proporciona monitorización en tiempo real y continua del estado de los equipos de vacío y soporte de mantenimiento proactivo, lo que ayuda a maximizar el tiempo de actividad y la fiabilidad del proceso.
“Gracias a esta solución, nuestros clientes pueden optimizar el mantenimiento, anticiparse a posibles incidencias y maximizar el rendimiento y la vida útil de sus instalaciones”, explican en Busch sobre los servicios digitales OTTO.
Estas innovaciones fueron algunas de las soluciones destacadas por la compañía en la última edición del salón Alimentaria FoodTech, celebrado en Barcelona hace unas semanas y al que asistió un equipo de Tecnifood. “La feria es una oportunidad para compartir conocimientos con clientes y especialistas del sector, así como para presentar tecnologías que contribuyen a una producción más sostenible, fiable y preparada para los retos del futuro”, señalaban entonces a la revista.
El detector portátil ASM 310 y el kit HeliSpray
ASM 310 es ideal para aplicaciones de mantenimiento, control de calidad y verificación de estanqueidad
Busch también ha presentado recientemente innovaciones en el ámbito de la detección de fugas. La solución portátil ASM 310, diseñada para localizar y cuantificar fugas de forma rápida y precisa, utiliza tecnología de gas trazador y es especialmente útil para aplicaciones de mantenimiento, control de calidad y verificación de estanqueidad en procesos de producción y envasado alimentario.
Otra de ellas es HeliSpray, un kit compacto y recargable de pulverización de helio que facilita las tareas de detección precisa de fugas. “Su diseño práctico y su precisión contribuyen a mejorar la eficiencia operativa y la fiabilidad de los procesos industriales”, explican en la compañía.
Estas dos soluciones “ayudan a garantizar la hermeticidad y fiabilidad de los procesos industriales, que son esenciales para la calidad del producto, los procesos de estabilidad y la eficiencia operativa en la industria del packaging y los alimentos”.
Busch ha reiterado en una entrevista con Tecnifood su compromiso “por seguir desarrollando soluciones innovadoras que ayuden a nuestros clientes a ser más eficientes, sostenibles y competitivos”. Y para lograrlo, aseguran, será claves la digitalización, la monitorización inteligente de equipos, el mantenimiento predictivo y la mejora de la eficiencia energética.
