Key y PPM desarrollan una nueva línea integrada de procesamiento de frutos secos

La combinación de las tecnologías de Key Technology (representada de CIMA) y PPM Technologies, ambas pertenecientes al Grupo Duravant, han permitido el desarrollo de una avanzada línea de procesamiento de frutos secos totalmente integrada que procesa estos productos desde el descascarado hasta el envasado, incluyendo la clasificación, el tostado en aceite o el sazonado. Es, además, altamente personalizable para cada aplicación y ofrece otras ventajas
30 de abril de 2025, 14:00

La nueva solución que han desarrollado las dos empresas pertenecientes al grupo de clasificación y manipulación de alimentos Duravant, Key Technology (representada de CIMA) y PPM Technologies, es una línea automatizada y totalmente integrada para el procesamiento y envasado de frutos secos que garantiza una calidad constante del producto final y permite una reducción sustancial de la mano de obra.

El diseño modular permite comenzar con tecnologías básicas y ampliarlas a medida que crece el negocio

Gracias a su extrema versatilidad, es ideal para almendras, nueces, pistachos, cacahuetes, nueces, avellanas, anacardos y otros frutos secos. Y puede adaptarse a diversas capacidades, tanto para grandes productores industriales como para pequeñas empresas que pasan del procesamiento por lotes al continuo, ya que su diseño modular permite a los procesadores comenzar con tecnologías básicas y ampliarlas a medida que crece el negocio.

Además, facilita una reducción significativa de la mano de obra con controles centralizados que pueden ser gestionados por un solo operador en múltiples tecnologías. “La programación basada en recetas garantiza un rendimiento fiable con una mínima capacitación, mientras que el software propietario de gestión de información de Key y PPM, ambas representadas de CIMA, recopila datos del proceso para el control de calidad y la información operativa”, explican en estas compañías.

Todos los equipos están construidos en acero inoxidable, con diseños abiertos y desmontaje sin herramientas para una limpieza exhaustiva que garantiza la seguridad alimentaria. Al priorizar un manejo cuidadoso en toda la línea, el sistema también minimiza la formación de harina de frutos secos, lo que contribuye a operaciones más limpias y una desinfección más eficiente.

“El profundo conocimiento en el procesamiento de frutos secos entre Key y PPM es inigualable. Nuestros equipos aportan décadas de experiencia a cada proyecto, diseñando sistemas a la medida de las características únicas de los productos de cada procesador y sus requisitos de producción. El resultado es una línea perfectamente integrada con todos los equipos funcionando en perfecta armonía, respaldada por una responsabilidad centralizada desde la compra hasta la puesta en marcha y el soporte posventa”, ha explicado Jack Lee, presidente del Grupo Duravant.

Este sistema integrado se va a presentar en el Congreso Mundial de Frutos Secos y Nueces INC, que se celebrará del 8 al 10 de mayo en Palma de Mallorca. Durante el evento se presentarán también otros equipos desarrollados por Key y por PPM.

Cómo funciona

Este sistema integrado comienza con los transportadores de clasificación especializados de Key, personalizados con anchos, longitudes, cribas, recorridos y velocidades específicos para cada aplicación. Las distintas opciones incluyen orificios de criba con hoyuelos para un manejo cuidadoso, diseños de plataforma de bolas y tecnología de pulsos de carrera programable para evitar obstrucciones.

El transportador de pérdida de peso monitorea el flujo del producto y ajusta las tasas de sazonado

Un transportador de alimentación crea la distribución óptima del producto para su inspección mediante un clasificador óptico Veryx® o Compass®, según las necesidades de cada cliente, ya que cada sistema de clasificación de Key puede personalizarse combinando sensores y eyectores para detectar y eliminar materiales extraños, fragmentos de cáscara y defectos específicos de cada variedad de fruto seco.

Una vez clasificados, los frutos secos pasan al sistema de tostado continuo de aceite CookWright™ de PPM, que combina un control preciso de la temperatura con una innovadora filtración de aceite para lograr una calidad de tostado uniforme. Un transportador de desaceitado especializado con correas de cadena se encarga de drenar el exceso de aceite, preservando la integridad del producto, antes de que el sistema de enfriamiento Polar Blast™ prepare el producto para el sazonado.

En este proceso de sazonado interviene el sistema FlavorWright™ , también de PPM, que aplica combinaciones personalizadas de sazonadores líquidos y/o secos, gestionando desde simples aplicaciones de sal hasta complejos tratamientos multietapa con aceites, lodos y polvos especiales. El transportador de pérdida de peso Libra Mass Flow™ monitorea continuamente el flujo del producto y ajusta automáticamente las tasas de sazonado para lograr la máxima precisión.

El sistema de distribución de empaque de PPM, con transportadores especializados diseñados para mantener la calidad del producto y del recubrimiento, actúa ya en la fase final. Los transportadores de movimiento horizontal Zephyr® de Key también son una opción popular en el área de empaque, ya que proporcionan un manejo cuidadoso del producto que protege la integridad de los frutos secos y la cobertura del sazonado.

Duravant ofrece equipos de empaque adicionales, como tecnología de formado, llenado y sellado, automatización de final de línea y maquinaria de paletización para los fabricantes que buscan soluciones integrales para su planta.

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