El mercado minorista plant-based ha alcanzado los 546 millones de euros en España, un 7,7% más en valor y un 6,6% más en volumen respecto al año anterior. La categoría de bebidas vegetales se consolida como la más destacada, según el nuevo informe The...
La avanzada tecnología de rayos X de Ishida mejora los controles de calidad en Nikas
El fabricante griego del sector cárnico
Nikas ha compartido las ventajas que ha supuesto la instalación del sistema de rayos X
IX-PD-36 desarrollado por
Ishida, compañía representada por
CIMA, para mejorar sus controles de calidad. El avanzado
detector de metales y huesos es capaz de analizar 80 piezas por minuto y funciona 16 horas seguidas, entre otras ventajas que permiten superar los desafíos en el
envasado de aves de corral
8 de julio de 2025, 14:00
El detector de metales IX-PD-36 de la compañía Ishida, representada de CIMA, es un sistema de inspección por rayos X de gama alta, especialmente diseñado para inspeccionar pollo fresco a granel y capaz de detectar pequeñas espinas en filetes y otros cuerpos extraños con gran precisión, reduciendo así la tasa de detecciones falsas.
El sistema incorpora una nueva tecnología de sensores y procesamiento de imágenes
El fabricante griego del sector cárnico Nikas ha instalado la solución en su planta de Ática y ha compartido sus ventajas. Konstantinos Laitsas, director de la empresa, explica que “el Ishida IX-PD es una valiosa incorporación a nuestra línea de envasado, que ha elevado nuestros estándares de calidad aún más. El sistema opera con precisión a alta velocidad, garantizando a la vez una baja tasa de falsas detecciones y aprendiendo rápidamente a identificar diferentes contaminantes”.
El sistema de rayos X incorpora una nueva tecnología de sensores y procesamiento de imágenes que ofrece la máxima sensibilidad de detección, con una resolución ultra-alta y una imagen más nítida que los sistemas de rayos X convencionales.
Además, cuenta con la tecnología de Algoritmo Genético (AG) de Ishida que permite adaptar el equipo a las necesidades individuales del producto, analizando los datos de imagen a lo largo de varias generaciones para optimizar la búsqueda de cuerpos extraños específicos.
La solución detecta contaminantes tanto de baja densidad como de tamaño muy pequeño con excelente precisión, reduciendo la tasa de errores de detección y manteniendo altos índices de productividad. “También es capaz de detectar contaminantes con confiabilidad en aplicaciones donde los productos se superponen o se colocan de pie en un envase, lo que dificulta la detección de artículos finos”, explican desde Ishida. E identifica productos deformados o faltantes.
Rapidez y diseño higiénico
Su diseño abierto agiliza y facilita la limpieza diaria y semanal
“Esto permite a la empresa informar a su equipo técnico y a sus proveedores externos para que cualquier problema se pueda abordar y solucionar rápidamente”, señala el proveedor del equipo.
El IX-PD-36 inspecciona 80 piezas de pollo fresco por minuto y está operativo hasta 16 horas seguidas todos los días semana. Para el fabricante de embutidos también resulta muy valiosa la rapidez con la que se ejecutan los cambios de formato, que varían de cinco a ocho por turno. Se pueden realizar en menos de 10 minutos con el menú intuitivo y fácil de usar en la pantalla táctil de la máquina.
También su diseño abierto agiliza y facilita la limpieza diaria y semanal. “Estamos encantados con el rendimiento de nuestro IX-PD”, dice Laitsas, que anuncia la compra de otros tres sistemas de rayos X más en los próximos dos años.
