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Key Technology lanza un nuevo desviador automático para transportadores vibratorios
La representada de CIMA, Key Technology ha presentado Auto Diverter, un desviador automático para sus transportadores vibratorios Iso-Flo® que puede utilizarse con la mayoría de los alimentos de flujo libre, desde frutas y verduras a frutos secos, caramelos o aperitivos
El Auto Diverter patentado de Key Technology está especialmente diseñado para la distribución de productos a granel y de envasado en sus transportadores vibratorios Iso-Flo®. “Divide el flujo de producto hacia dos sistemas, como clasificadores digitales o máquinas de envasado, y modifica la proporción de producto que va a cada uno de los dos carriles según sea necesario”, indican en la compañía.
El Auto Diverter reduce el riesgo de introducción de materiales extraños en el flujo de producto
El desviador automático puede emplearse en aplicaciones secas, congeladas y húmedas y está optimizado para manipular casi cualquier producto alimentario de flujo libre, desde frutas y verduras, como patatas o maíz cortados y enteros, a frutos secos, caramelos o aperitivos entre otros. Disponible para lechos de hasta 1.830 mm (72 pulgadas) de ancho, puede equiparse con una cuchilla de hasta 1200 mm (47 pulgadas) de largo.Además, la nueva solución de la representada de CIMA, Key Technology, permite maximizar la higiene, con soldaduras festoneadas en todo su marco y cuchilla de acero inoxidable. “El actuador está colocado debajo del lecho del transportador para ayudar a mantener la seguridad de los alimentos. En comparación con los desviadores tradicionales, en los que el operario debe alcanzar manualmente el lecho del agitador para reposicionar la cuchilla, el Auto Diverter mejora la seguridad y la ergonomía del operario al tiempo que reduce el riesgo de introducción de materiales extraños en el flujo de producto”, explican en la compañía.
Cómo funciona
La tecnología aplicable a los transportadores vibratorios Iso-Flo® de Key cuenta con una cuchilla desviadora más resistente y gruesa que facilita la manipulación del producto y una mayor durabilidad del equipo. Además la cuchilla está atornillada (no soldada) y puede retirarse para su limpieza y mantenimiento más fácilmente.Usando sólo los controles y sin ajustes manuales, un operador puede dividir las dos salidas de producto e implementar ajustes rápidos y fáciles
El nuevo sistema de sujeción neumática también ha sido optimizado. Ancla la cuchilla a la superficie del lecho y soporta una mayor fuerza del producto sin desplazarse de su posición programada. Para un mejor control, cada desviador está personalizado para guiar el producto lejos de las esquinas del lecho y cuenta con una cuchilla que se ajusta a la profundidad de cada uno, consiguiendo una mayor precisión y rendimiento de los sistemas.“Para dividir con precisión el flujo de producto, el sistema neumático del Auto Diverter mueve la cuchilla con precisión a la posición requerida. Usando sólo los controles y sin ajustes manuales, un operador puede dividir las dos salidas de producto e implementar ajustes rápidos y fáciles, incluyendo el bloqueo de un carril entero para el mantenimiento de los equipos posteriores”, explican en Key. Con controles totalmente integrados y optimizados, el nuevo Auto Diverter se maneja en la interfaz de usuario y se puede programar para controlarlo a través de una red de toda la planta o automáticamente.
Rudy Sánchez, director de Desarrollo de Productos de Sistemas de Proceso de la compañía, ha explicado que el equipo es el resultado de “muchas investigaciones y pruebas para desarrollar un nuevo sistema de desviador que mejora la fiabilidad y prolonga la vida útil de esta unidad, incluso en los entornos de producción más exigentes. Nuestro desviador automático es una solución única”.
