Vicente Peris: “Hemos desarrollado una solución propia para la apertura de coco destinada a IV gama”

TF.- ¿Qué importancia tiene para Vicente Peris la I+D+i y qué recursos económicos y humanos dedican a esta actividad?

-La innovación forma parte de la forma de trabajar de Vicente Peris. Más que un departamento aislado, entendemos la I+D+i como una herramienta transversal que implica a distintas áreas de la empresa: producción, calidad, operaciones, compras o dirección.

Cada año destinamos recursos económicos específicos a la mejora de procesos, incorporación de nueva maquinaria, automatización, sostenibilidad y desarrollo de nuevos productos. Además, contamos con un equipo interno que trabaja de forma coordinada con centros tecnológicos, universidades y proveedores especializados para trasladar la innovación al día a día de la empresa.

Nuestro objetivo no es innovar por innovar, sino hacerlo allí donde realmente aporte valor al producto, al cliente, al consumidor y al propio proceso productivo.

TF.- ¿Cuáles son las líneas maestras que guían el trabajo de este departamento?

-Nuestro trabajo se centra en cuatro grandes ejes.

El primero es la mejora continua de procesos, buscando aumentar la eficiencia, la seguridad alimentaria y la calidad del producto.

El segundo es la sostenibilidad, tanto desde el punto de vista de los envases como del aprovechamiento de materias primas, la reducción del desperdicio alimentario o la eficiencia energética.

La tercera línea es el desarrollo de nuevos formatos y soluciones que respondan a las nuevas formas de consumo, especialmente en IV gama.

Y, por último, trabajamos en la mejora tecnológica de nuestras instalaciones, incorporando maquinaria y soluciones que hagan nuestros procesos más precisos, seguros y ergonómicos para las personas que trabajan en ellos.

TF.- ¿En qué proyectos están trabajando actualmente?

-Actualmente desarrollamos distintos proyectos relacionados con la optimización de procesos industriales, la mejora de la vida útil de los productos y la reducción del desperdicio alimentario.

Seguimos colaborando con universidades, institutos tecnológicos y centros de investigación en proyectos orientados al aprovechamiento integral de las materias primas y a la búsqueda de soluciones que permitan mantener la calidad del producto durante más tiempo.

También estamos trabajando en nuevos desarrollos de producto que todavía se encuentran en fase de validación, así como en mejoras de maquinaria propia para incrementar la eficiencia productiva y mejorar las condiciones de trabajo en nuestras instalaciones.

TF.- ¿Cuáles han sido los últimos lanzamientos de Peris?

-En nuestro caso, las principales novedades de los últimos meses no han estado tanto en el lanzamiento de nuevos productos como en la evolución de nuestros procesos industriales.

Hemos incorporado nuevos formatos para algunas referencias de IV gama, mejorado envases y etiquetado para reducir el uso de plástico e invertido en nueva maquinaria que nos permite optimizar los procesos productivos.

Uno de los desarrollos más relevantes ha sido una solución industrial propia para la apertura de coco destinada a IV gama, protegida a nivel industrial, que mejora el respeto al producto, reduce mermas y aporta mayor ergonomía y seguridad al proceso.

Paralelamente, seguimos trabajando en nuevas referencias que actualmente se encuentran en fase de desarrollo y validación.

TF.- ¿Qué les piden a los proveedores para la formulación de sus productos?

-Más que hablar de formulación, en nuestro caso hablamos de materia prima, tecnología y colaboración.

Buscamos proveedores que compartan nuestra filosofía de mejora continua y que aporten soluciones orientadas a la calidad, la seguridad alimentaria y la sostenibilidad.

Trabajamos muy estrechamente con productores, casas de semillas, fabricantes de maquinaria y proveedores de envases para desarrollar soluciones adaptadas a nuestras necesidades y a las del mercado. Esa colaboración resulta fundamental para seguir evolucionando.

TF.- Ante la creciente concienciación del sector en la sostenibilidad, ¿cuáles son las líneas que está llevando a cabo la compañía?

-La sostenibilidad forma parte de nuestra estrategia empresarial. En los últimos años hemos reducido de forma significativa el uso de plástico mediante la optimización de envases y la implantación de etiquetas removibles más sostenibles.

También trabajamos con energía fotovoltaica para autoconsumo, mantenemos certificaciones como GlobalG.A.P. y GRASP, además de disponer de procesos internos de mejora continua en la reducción de consumos. Además, colaboramos con universidades e institutos tecnológicos para desarrollar proyectos orientados al aprovechamiento de subproductos y la economía circular.

Un buen ejemplo es la obtención de bromelina de alta calidad a partir de los corazones de piña generados en nuestra línea de IV gama, o los distintos proyectos de valorización de subproductos destinados a alimentación animal, cosmética u otros usos industriales.

TF.- ¿Cómo fue el balance económico de 2025? ¿Cuál es el peso que tienen en él las exportaciones?

-La compañía cerró 2025 con una facturación de 14,4 M€. En cuanto a la exportación, representa aproximadamente el 14% del negocio total. Aunque España continúa siendo nuestro principal mercado, mantenemos una presencia estable en distintos países europeos y seguimos abiertos a nuevas oportunidades de crecimiento internacional siempre que podamos mantener los estándares de calidad que caracterizan a Vicente Peris.

TF.- ¿Qué importancia le dan a su plan de expansión en el extranjero y cuál es su proyección de cara a los próximos cinco años?

-La internacionalización forma parte de nuestra estrategia de crecimiento, aunque siempre desde una perspectiva prudente y sostenible.

Nuestra prioridad sigue siendo consolidar los mercados en los que ya estamos presentes, especialmente en Europa, pero permanecemos abiertos a nuevas oportunidades siempre que podamos garantizar el mismo nivel de calidad, servicio y seguridad alimentaria que ofrecemos en nuestro mercado nacional.

En los próximos años queremos seguir creciendo de forma progresiva, acompañando esa expansión con inversiones en procesos, tecnología e innovación que nos permitan responder con garantías a las necesidades de cada cliente.

TF.- ¿Cómo describiría la situación de la I+D en España? ¿Cuentan las empresas con incentivos y estímulos para investigar?

-España cuenta con un ecosistema investigador de gran nivel, formado por universidades, centros tecnológicos y organismos públicos que desarrollan un trabajo muy valioso.

Sin embargo, trasladar esa investigación al tejido empresarial sigue siendo uno de los grandes retos. Existen ayudas e incentivos, pero muchas veces los procesos administrativos son complejos y los tiempos de ejecución no siempre se adaptan al ritmo que necesita la industria.

Creemos que facilitar esa transferencia de conocimiento permitiría acelerar la incorporación de innovación al sector agroalimentario.

TF.- ¿Colaboran habitualmente con centros tecnológicos, universidades u otros organismos en sus proyectos?

-Sí. Es una parte esencial de nuestra forma de innovar. Desde hace años colaboramos de forma habitual con universidades, institutos tecnológicos y centros de investigación en proyectos relacionados con la mejora de procesos, el desarrollo de nuevos materiales, la prolongación de la vida útil de los alimentos y el aprovechamiento de subproductos.

Estas colaboraciones nos permiten combinar el conocimiento científico con la experiencia industrial y acelerar la implantación de soluciones reales dentro de la empresa. Entendemos que la innovación más eficaz es aquella que nace de la colaboración entre industria, investigación y tecnología.