Bühler desarrolla la versión 26 de la refinadora de cinco cilindros Finer S

La compañía tecnológica Bühler demostró en la última edición de Interpack su esfuerzo continuo por actualizar sus soluciones más vendidas y mejor valoradas por la industria alimentaria. Como la popular refinadora de cinco cilindros Finer S para el procesamiento de chocolate que alcanza ya su 26 versión; la misma que la conchadora de un solo eje ELK S. Ambas con innovadoras mejoras enfocadas a digitalizar y automatizar procesos para facilitarlos, reducir el consumo energético, aumentar la seguridad alimentiraria, la fiabilidad y el rendimiento
25 de junio de 2026, 08:00

Muchos de los equipos y maquinaria desarrollada por la compañía Bühler desde hace décadas se han convertido en soluciones icónicas para la industria de alimentos y bebidas que se van actualizando con la incorporación de mejoras, nuevas tecnologías y funcionalidades. Entre ellas se encuentra la nueva generación de la refinadora de cinco cilindros Finer S para el procesamiento de chocolate.

La Finer S Edition 26 incorpora sensores inteligentes para la autorregulación automática del proceso

La primera versión se presentó hace más de cien años, en 1919; este año en el salón Interpack han presentado la versión número 26. La nueva Finer S Edition 26 incorpora mejoras en el sistema de refrigeración para lograr una producción más estable y eficiente y está equipada con sensores inteligentes que permiten la autorregulación automática del proceso.

“Con la Edition 26, nos hemos centrado en mejorar la experiencia del usuario y en brindar soporte a nuestros clientes con mejoras en el funcionamiento, el mantenimiento, la higiene, la fiabilidad y el rendimiento energético”, ha explicado Skeljzen Nesimi, director de Gestión de Producto de Chocolate y Creación de Sabores en Bühler.

Fue una de las novedades que la compañía destacó en su stand de la feria del envasado y el procesamiento, celebrada en Düsseldorf (Alemania) el pasado mes de mayo. Tecnifood visitó su stand y entrevistó a Guadalupe Rodríguez, responsable de Ventas de Chocolate, Cacao, Moldeo y Barritas de Bühler, que destacó la importancia de la feria para “acompañar a nuestros clientes para dar forma a la alimentación del futuro”, con especial atención a sectores como el chocolate, la confitería, los dulces y los snacks.

Hornos híbridos y otras versiones mejoradas

Bajo el lema ‘Enjoy every bite’, la compañía suiza exhibió además otras novedosas soluciones tecnológicos enfocadas a innovar en procesos, digitalizarlos y facilitarlos, reducir el consumo energético y facilitar su limpieza, aumentando la fiabilidad y el rendimiento.

La conchadora de un solo eje ELK S ha simplificado su funcionamiento y mantenimiento

Entre estos avances destacó, también para el procesamiento de chocolate, el nuevo modelo de la conchadora de un solo eje ELK S, que también alcanza su versión 26, diseñada para optimizar el desarrollo de sabores y la consistencia del proceso en la producción masiva de chocolate. “Hemos perfeccionado varios elementos de la máquina para simplificar su funcionamiento y mantenimiento diarios. Esta última versión incluye un nuevo sistema de automatización y mejoras adicionales orientadas a la higiene, el mantenimiento y la eficiencia general de la producción”, ha explicado Nesimi.

Y para el tostado de los granos de cacao, una fase clave para la producción de chocolate, Bühler presentó su nuevo tostador Lucent, que “está estableciendo nuevos estándares en la industria” al mejorar la eficiencia, la confiabilidad y la seguridad alimentaria. Además, consume un 20% menos de energía por lote de cacao y ofrece hasta un 20% más de rendimiento, minimizando las pérdidas. Es fácil de limpiar, ofrece un flujo de producto completamente sellado y está diseñado para un funcionamiento sencillo, con controles predictivos de autoaprendizaje que ayudan a los clientes a lograr resultados de tostado consistentes sin necesidad de tener amplios conocimientos técnicos.

Otras novedades presentadas en Interpack fueron el sistema CompactMix para la elaboración de rellenos y coberturas, que combina el sistema de mezcla ShearMix con un agitador espiral para una mezcla rápida y uniforme, y el molino de bolas Aurora para la molienda.

O los nuevos hornos híbridos para galletas y pastelería, como el nuevo horno túnel IFC a gas que combina rentabilidad con un rendimiento energético optimizado y facilidad de uso y disminuye el consumo energético hasta en un 15%. “Las mejoras en el diseño de la cámara de cocción optimizan la accesibilidad, reducen el tiempo de limpieza y simplifican el mantenimiento. Un sistema HMI (Interfaz Hombre-Máquina) moderno e intuitivo facilita aún más su manejo”, explican en la compañía.

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